2014年早已经告一段落，但在过去的一年里，有的纺织企业挣扎得焦头烂额，有的纺织企业却“芝麻开花”。2014，纺织界10大杰出纺织企业，你了解了几家？下面，且看他们是如何独领风骚！！

江苏阳光集团有限公司 

创新专家实至名归

江苏阳光集团有限公司是全球规模最大的精毛纺、服装生产企业，是中国毛纺织行业唯一的国家级创新型企业。20 余年来，阳光集团一直致力于顶级毛纺、服装的生产和经营，国内市场占有率连年第一，成为无可争议的市场领导者。

今年的10 月，是江苏阳光集团的收获月。10 月19 日，“2014 澳大利亚美丽诺中国羊毛大奖”公布，阳光集团“超级精品薄花呢”斩获“最佳品质奖”，并有4 支产品入围“最佳奢华产品奖”、“最佳时尚产品奖”、“年度羊毛技术创新奖”等奖项，成为首届“中国羊毛大奖”的最大赢家；10 月20 日，2014 中国国际面料设计大赛暨2015/2016 秋冬中国流行面料入围评审结果揭晓，阳光集团获得大赛唯一金奖；10 月21 日，在第34 届全国毛纺年会暨“唯尔佳”优秀新产品颁奖大会上，阳光集团面料斩获多个奖项。

“阳光集团的成功，主要取决于两个方面的因素，一是多年来对技术研发工作的重视；二是与在技术创新方面科学设置相关的研发部门有关。”江苏阳光集团技术中心主任曹秀明介绍说：“我们设立了集前沿理论研究、流行趋势把握、面向市场应用于一体的综合式、立体化的面料开发、设计部门，让设想、创意和技术有效融合，从而推动了制造向创造转变，进而创造良好的经济效益。”

在有层次、有重点的完善技术创新体系的保证下，阳光集团以平均每天50 个新品的开发能力，始终在国内乃至国际同行中保持领先水平，做到生产一代、开发一代、研制一代，天天有新品，年年有突破，形成层出不穷的新品链，实现了“人无我有，人有我新，人新我精”。

大连瑞光非织造布集团有限公司 

抢占国内新型技术高地

大连瑞光非织造布集团有限公司在溯求顶尖科技的基础上，追求“绿色、生态”的环保理念，赢得了国内外客户的期待与青睐。作为中国非织造布行业的龙头企业，大连瑞光开发了可冲散水刺非织造布、可生物降解三层复合非织造布，引进了世界上首屈一指的可冲散生产线，在国内申请了多项相关的发明专利，实现了企业的可持续性发展和升级，成为国内非织造布行业发展潮流的引领者。今年，大连瑞光非织造布集团有限公司董事长谷源明更被评为首届中国产业用纺织品行业领军人物。

大连瑞光始建于1991 年，经过25 年不懈的努力，目前固定资产由1991 年的1500 余万元增至十几个亿，销售收入由1991 年的几百万元增至10.4 亿元，利税突破1 亿元，企业获得了“中国产业用纺织品行业贡献奖”，进入世界非织造布40 强之列。

在技术改造上，企业群策群力，通过全员合理化建议与活动，组建研发中心与工艺专项攻关小组，对设备进行技术改造与升级，既增加了产品品种，提高产品档次，又降低了成本，提高了产品的附加值；在产品研发上，强化新产品研发的人力、物力、财力投入，与全球知名企业、大专院校联合开发新产品，实现了由瑞光制造到瑞光创造的蜕变；在企业管理上，大连瑞光一直将管理视为企业的核心竞争力之一，现场5S 管理，ISO质量体系，六西格玛管理，标准化管理的应用与实施，使大连瑞光有能力、有信心与国际有影响力的大客户长期、稳定的合作，共同发展。

2014 年，大连瑞光建设了占地14 万平方米的非织造布工业园，突出节能减排、低碳发展的主题，现工业园建设已初具规模， 2013 年底引进的世界上首屈一指的可冲散生产线已经在工业园内进行安装，该产品是非织造布行业的一个革命性和里程碑式的产品。

佛山市致兴纺织服装有限公司 

做牛仔行业的英特尔

2014 年，佛山市致兴纺织服装有限公司先后通过了ISO14001年审、三级计量保证体系审核，获得了“广东省诚信示范企业”、“广东省自主创新示范企业”、“广东省优秀信用企业”、“广东省‘质量、服务、信誉’AAA 级企业”等多个荣誉称号，充分体现了致兴纺织在各方面再次跃上了一个新的台阶。

在较为严峻的市场形势考验下，致兴纺织坚持以市场为龙头，以研发为重点，以生产为支撑，以质量为生命的发展模式，无惧困难、直面挑战，通过不断完善自身以适应市场严峻的挑战，通过积极开拓市场以创造更多新的机遇。今年，经过整个团队的努力，致兴纺织经受住了市场残酷的考验，使经济效益在现今市场环境下仍能实现稳步增长，企业呈现出良好的发展态势，也为产业链上下游企业创造了更多的价值。

在今年10 月举办的中国国际纺织面料及辅料（秋冬）博览会上，致兴纺织推出的展品“极致系列”产品，以高品位、高品质深得客户青睐，赢得商家赞赏。

以人为本，和谐共生是致兴纺织一直坚持的经营管理理念，今年，致兴纺织举办了外来员工子女暑期兴趣班等活动，极大地丰富了员工生活；各类主题讲座的举办，使员工们得到了丰富见闻的机会，实现自我提高。企业的可持续发展必须依托和提升自己的品牌文化，这是致兴纺织对员工们的重视与关心，对员工们负责，承担社会责任的具体体现。致兴纺织，正朝着“做牛仔行业的英特尔”这一目标奋力迈进。

达利丝绸（浙江）有限公司 

“天字一号”让中国丝绸绽放世界

达利丝绸（浙江）有限公司今年最为瞩目的成绩是其精心研发的“天字一号”面料被确定为2014 年亚太经合会议组织（APEC）会议领导人服装指定面料。这一成绩无疑是对达利丝绸长期以来坚守丝绸主业、创新发展的充分肯定，达利丝绸也借助这次机会让中国丝绸的华美在世界舞台大放异彩，也使中国丝绸文化再次声名远播。

达利丝绸专业生产各类高档丝绸面料、高档丝绸家纺产品及高档丝绸领带服饰，

是集丝绸研发、生产与销售于一体的国家级现代化企业。公司年生产规模达到梭织面料1200 万米，丝针织面料500 吨，家纺300 万件，领带300 万条，服装300 万件，纱线1000 吨，所有产品均在ISO9001 和ISO14001 管理体系和TQM管理制度的严密控制下生产。

2014 年，达利丝绸在困境中谋发展，在挑战中寻机遇，坚守主业，创新发展，成功推进工业旅游、丝绸文化创意产业、新媒体营销等项目，从一产到四产，从工业到旅游，从文化到创意等转型项目的实施，化解了成本持续上升的压力，保持了公司经营业绩10% 以上的增长。

达利丝绸董事长林平介绍，在当前丝绸制造业面临原材料成本上涨、劳动力成本上涨及国内外市场需求持续低迷等不利的行业环境，达利丝绸在2014 年能够坚守主业，逆势实现平稳增长，主要原因在于达利具有国际化竞争优势的创新团队、先进生产线及全球化的营销网络，同时也与达利注重企业文化建设及弘扬丝绸文化密切相关。

江苏奥神新材料有限责任公司 

校企联合改写聚酰亚胺纤维历史

今年10 月26 日，江苏奥神新材料有限责任公司和东华大学共同承担的“干法纺聚酰亚胺纤维工程化关键技术及成套设备研发”项目顺利通过国家级鉴定，引起行业的密切关注。

成立于2011 年3 月的江苏奥神新材料有限责任公司，是江苏奥神集团有限责任公司的子公司，也是一家专业从事国家“十二五”期间重点鼓励发展的聚酰亚胺高性能纤维及其后道制品的研发、生产的高新技术企业，是江苏省第三批省创新方法试点企业仅有的高性能纤维材料企业。

在研发“干法纺聚酰亚胺纤维工程化关键技术及成套设备研发”项目时，奥神新材料一直都把技术研发作为关键的工作内容。在企业的不断创新下，项目提出了聚酰亚胺纤维纺丝成形的新机理，解决了聚合物纺丝溶液的高均匀性关键技术难题，获得国家专利授权20 余件，实现了聚酰亚胺纤维的稳定化生产。中国工程院院士俞建勇曾评价奥神新材料为

聚酰亚胺纤维干法纺丝生产核心技术的掌握者。

经纬纺织机械股份有限公司 

纺机国家队再战新一年

经纬纺织机械股份有限公司作为中国纺织机械行业的领军企业，在其60 余年的发展中，始终将振兴民族纺织机械工业作为己任，通过企业的不懈努力，企业纺机主业竞争力不断增强，并通过相关多元化发展理念，让企业更具生命力和战斗力。今年，经纬股份先进棉纺成套装备技术推广备受行业瞩目。

9 月，宁夏生态纺织产业示范园区如意工业园一期项目投产暨二期项目启动。一期项目于2013 年7 月开工建设，该项目中，12 万锭采用的是经纬股份全流程数字化成套生产线。

项目中全新的粗细络联系统由6 台JWF1418A 自动落纱粗纱机、1 套JWF9562A 粗纱输送系统、3 台JWF0123 尾纱清除机、25 台JWF1562JM 细纱机、25 台SMARO-I 细络联自动络筒机组成。经纬纺机的成套系统实现了粗纱机从落纱到换管、生头、开车全自动纺纱，落纱、生头成功率接近100%，最大工艺锭速1500 转/ 分；细纱机采用合理的纺纱断面，优化机架机构，满足用户18000rpm以上的纺纱要求，集落系统稳定可靠，拔管率99.8%、插管率100%、留头率98% ；细络联型络筒机实现了管纱从细纱机到络筒机的自动输送、自动生头、自动换管、自动络纱、自动换筒等。

经纬纺机为该项目提供了一站式交钥匙服务，从安装到生产只用了两个半月时间，并提供后期的长期保全维修服务，保证设备的高效、高产、高速。此外，该项目还提供了信息化管理系统，可采集分析纺纱车间各设备运行数据，实行远程信息化管理。

此外，经纬股份还同江苏大生集团有限公司进行了“棉纺数字化车间”项目的合作。该项目让企业的转型升级和结构调整有所依托，深受客户欢迎。

鲁泰纺织股份有限公司 

创新赢得“奥斯卡”

今年5 月17 日，在第三届中国工业大奖获奖名单中，鲁泰纺织股份有限公司作为唯一的纺织企业入选；11 月23 日，又荣获“全球卓越绩效奖”。这不仅仅是属于鲁泰纺织的光荣，也是属于整个纺织行业的光荣。

成立于1987 年的鲁泰纺织股份有限公司，虽然只有27 年的历史，但是现如今已经发展成为全球产量最大的高档色织面料生产商和顶级品牌衬衫制造商，拥有从棉花育种、种植，到纺纱、漂染、织布、整理、制衣以及双线品牌营销全产业链，总资产108.7 亿元，净资产81.5 亿元。

目前，鲁泰纺织在美国、土耳其、波兰、中国香港等多个国家和地区都设立有公司或办事处，其生产的色织面料、衬衫85% 以上出口至欧、美、日、韩等30 多个国家和地区。Marks & Spencer 、Burberry、 Calvin Klein、 POLO、BrooksBrothers、OLYMP、Massimo Dutti 、UNIQLO 等一大批名号响亮的国际品牌都是其客户。

这些令人羡慕的数据和业绩已经足以向世人标明鲁泰纺织的雄厚实力。鲁泰纺织以科技创新为先导，建立了以市场为导向、企业为主体、科研院所和高校为支撑，战略客户和重点供应商为联盟的“四位一体”创新模式，开展基础性、关键性和前瞻性科学研究，提高行业综合技术水平，引领行业由制造到创造再到创意的升级。

当然，也离不开品牌的建设。对于鲁泰纺织来说，20 多年发展过程中一直将打造企业自主品牌作为一项长期的系统工程。现在企业拥有“鲁泰”、“鲁泰·格蕾芬”、“佰杰斯”等多个面料及衬衫自主品牌。整个2014 年，纺织品市场其实并不好，但是鲁泰的品牌之路却仍在稳扎稳打建设中。

天虹纺织集团有限公司 

海外拓展成果斐然

天虹纺织集团有限公司在2014 年的快速良性发展无疑是令人瞩目的。2014 年，越南天虹银龙二期正式投入生产，天虹银龙纱锭数量从2013 年的25.8 万锭增加到51.37 万锭，至此，整个天虹纺织集团纱锭数量达到220 万锭，员工人数超过23000 人，全年营业额预计突破100 亿元人民币。与此同时，天虹集团2013~2014 年度在花旗银行的协助下，实施一系列资金管理方案，荣获GTNews2014 年全球财资管理奖项。随着海外市场（越南、土耳其、乌拉圭等国生产基地）的不断开拓，2015 年天虹集团在纱锭数量和人员规模上还会有进一步的提升，在“专业、创新”企业精神的引领下，2015 年的天虹纺织集团营收也是相当令人期待。

除了加大对外投资的力度，今年天虹纺织集团还十分注重企业文化的发展。天虹集团总部及各子公司的企业文化建设活动精彩纷呈，特别是江苏天虹公司每年的企业文化建设活动丰富多彩，每月一个主题，贯穿全年始终，还不定期与当地电视台、广播电台合作宣传天虹文化。值得一提的是，在今年的11 月份，常州天虹公司还荣获“2014 年全国纺织劳动关系和谐企业”荣誉称号，该公司新品研发小组荣获“郝建秀小组式全国纺织先进班组”荣誉称号。

人才是支撑企业发展最重要的因素，而梯队建设则是企业发展的“后劲”，决定着企业的未来。2014 年度是天虹纺织集团人才培养与梯队建设“系统化、精细化、实战化”的一年，建立了多维立体的天虹集团培训体系，以在职员工培训体系、中基层管理人员训练体系为主导，辅以技能等级评定体系、梯队人才培养体系和高层领导力培训体系。

丝绸之路控股集团有限公司 

以身作则引领行业

今年，丝绸之路控股集团有限公司谱写出了一首动人的发展之歌。面对蚕茧基地建设问题，丝绸之路集团在云南、江苏新设优质茧丝产业基地，加快全国产业布点，建设优质蚕茧基地。项目建成后，将使国际高品位的生丝和优质绸缎的产能扩大一倍。

面对原料质量难题，丝绸之路集团联合江浙丝绸企业拒收劣茧。这场围剿毛脚茧的战役赢得了农户与企业双满意的成效，促进了优势产业健康发展。

面对赋税负担，丝绸之路集团一直都在向国家有关部门提出建议，要求改变缫丝行业“高征低扣”的不合理税收。今年8 月1 日，浙江省缫丝行业率先试点，实行定额消耗抵扣办法。丝绸之路集团作为龙头企业坚持发声，极大减轻了行业负担。

面对行业市场销售不畅的大环境，丝绸之路集团凭借高质量，今年在国际高品位生丝出口总量和质量上又上了一个新台阶。

面对技改难题，丝绸之路集团率先提出“养蚕产业化、缫丝智能化、织造无梭化、后整理精美化”的一产二产联动技改的行业转型升级路线，今年与浙江理工大学、杭纺机联合组建智能缫丝技术攻关联盟，以推进此项技改。

作为浙江省“工业化与信息化深度融合、先进制造业与现代服务业紧密结合”的示范企业，丝绸之路集团也一直没有停止两化融合的脚步。丝绸交易中心是丝绸之路集团转型升级的重要项目，该项目建成投产后，将为行业服务做出重大贡献。

在平台建设方面，丝绸之路集团产业信息中心的“丝绸之路每日行情”，使得业内人士每天能得到生丝与坯绸的实时现货行情，对经营决策有很大帮助，其月点击量达到10 万以上。

浙江七色彩虹控股集团有限公司 

为高端谱写绚丽赞歌

作为一家有着40 年发展历史的纺织企业，浙江七色彩虹控股集团有限公司通过提高自主创新能力，转变生产经营模式，引进外资，扩大生产规模，及时把握市场机遇，走向国际市场，使公司的潜力得到了进一步释放，公司产值从转制时2001 年的1 亿元到2014 年的近22 亿元，出口从2001 年的29 万美元到2014 年的7300 万美元，实现了200 多倍的惊人增长。

为增强技术研发和产品更新换代能力以及品牌的核心竞争力，七色彩虹先后同浙江大学、浙江理工大学、韩国染色技术研究所、意大利针织面料流行趋势研究会等院校、研究所建立了技术合作关系，研发的新产品已呈现出数量多、科技含量高、附加值高等特点，越来越多地满足了广大客户的不同消费需求。

另外，走品牌化建设道路，也是七色彩虹面对竞争激烈的国内外面料市场仍独树一帜的制胜法宝。在产品结构上坚决放弃低档次、低附加值的市场单，扩大生产功能性高附加值的品牌单，以优质取胜。企业还与阿玛尼、CK、耐克等国际品牌结成友好合作伙伴，牢固树立了同行业中的领先地位。

七色彩虹在不断做大做强企业的同时，十分重视发展环保事业，如2014 年投资近3000 万元，新上印染废水处理中水回用项目，采用生化处理法、膜处理法技术，使COD 降至80mg/L 以下，大大低于COD 现在的标准500mg/L，中水回用率达65%，年节约生产工艺用水15 万吨。