氨纶纤维的染色方法和工艺

首先，通过前两期的讲解，大家已经了解了氨纶的结构以及其染色特性，我们已经知道了氨纶可以用分散染料、酸性染料染色，但是这两种染料的牢度有太差，而且通过实验表明，尼龙用活性染料（染尼龙弹力布）与分散型阳离子染料（染CDP弹力布）对氨纶基本不沾色，这也是不是说明此两种染料不适合氨纶染色，其实不然，在合适的助剂做媒介的前提下，尼龙用活性染料是可以上染氨纶的，并且牢度和深度都比较优良。以下我便将自己对氨纶染色的知识一一道来。（底部有猛料图片哦）

1、市面上单纯的氨纶面料很少，所以氨纶染色较为陌生，纯氨纶面料与低弹力面料或者无弹面料贴合使用，可以增加面料的弹力和回复力。并且弹力面料撑开或压模时，如果氨纶颜色和长丝不一致，就会出现氨纶漏色的问题，这就需要对氨纶染色。

2、对于氨纶染浅色，可以在酸性浴条件下用酸性染料或分散染料染色，同样染料用量条件下，分散染料在氨纶上各项牢度优于酸性染料，但不同分散染料对氨纶的牢度不一样，一般染料用量小于0.5%时可以用分散染料染色。

3、氨纶是高弹力纤维，考虑到高温条件下长时间染色会导致氨纶失弹，一般在100℃以下染色，而且氨纶不耐碱，再者分散染料和酸性染料适合在酸性条件下染色，一般氨纶在酸性浴条件下染色，pH在5左右比较适合。

4、各种染料以适助剂作为媒介，可以上染氨纶，这一类助剂市面上称为氨纶上色剂或氨纶着色剂，其主要针对尼龙用活性染料、酸性染料等上染氨纶，一般是两性离子性质。其作用原理大致如下：

在酸性条件下，氨纶内的酰胺键等基团电离，带正电，氨纶上色剂与之发生反应，固色剂固着在氨纶上，由于氨纶上色剂含有氨基正离子，所以染料与氨纶上色剂也可以发生结合。氨纶上色剂像桥梁一样链接氨纶大分子与染料分子。（纯属个人推断，不可作为标准）

5、尼龙活性染料对氨纶染色的规律（加氨纶上色剂）：

a．氨纶染色后各项牢度的一般规律：水洗>汗渍（酸）>水浸，而且湿摩擦牢度要远优于干摩擦牢度。分析其原因，氨纶上色后在湿态条件下染料或氨纶上色剂与染料结合体在外界压力的长时间作用下会发生迁移，而且是一个缓慢的过程（氨纶是疏水性纤维，水分子不会快速进入纤维内部，染料也不会快速迁移），所以其水洗牢度较好，其次在汗渍酸性条件下，有利于氨纶氨纶上酰胺键或氨纶上色剂上氨基电离，可以捕捉迁移的染料或氨纶上色剂与染料结合体，所以酸性汗渍牢度优于中性水浸色牢度。而在摩擦的作用下，干磨会产生热量，导致氨纶表面的染料发生热迁移，在湿态条件下则不会发生这种情况。

b．氨纶染色后煮纯碱，会使其牢度下降0.5级左右，这是因为在碱性条件下，氨纶上色剂与纤维和染料的结合会被破坏，从而牢度下降。其次氨纶染色后用阳离子固色剂固色，其牢度提升较阴离子固色剂大，阳离子固色剂可以与染料生的水溶性基团（-SO3-）发生反应，封闭水溶性基团，降低染料水溶性，并且固色剂在纤维表面成膜，可以将染料隔绝起来，干摩擦牢度也就相应提高。

C．酸性、分散和尼龙用活性染料染氨纶的日晒牢度要差于染涤纶或尼龙长丝。究其原因主要是因为氨纶的结晶度低，常温下处于高弹状态，空气更容易进入纤维内部，在日光的作用下发生色变，再者氨纶本身在日晒作用下会发生黄变，也是导致日晒牢度低的原因。

6、棉弹力布染黑色时，氨纶会露白，一般可通过染浴中加入少量分散或酸性黑，让其上染氨纶，不过要留意牢度问题。其次对于涤纶弹力和尼龙弹力布染黑色氨纶露色问题，涤纶弹力布染色时可在染浴中加入少量氨纶上色剂0.3%左右的Eriofast black ME，尼龙弹力布染色可直接在染浴中加入氨纶上色剂染色，这样氨纶露色问题基本可以解决。其他颜色的氨纶露色问题，根据上面类推即可。

以上便是我一些实验和理论总结，很多地方是个人看法，不具有参考性。大家共同学习，共同进步（下面是氨纶分子结构图）。