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【安全是根本】印染行业较大危险因素辨识与防范

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-05-26 11:17【

近期,绍兴纺织印染行业4天发生3起火情,工厂的生产安全再次引起人们注意。

安全生产,有效预防和遏制各类事故的发生,需要印染企业从业人员了解各种危险因素,并加以防范,以下内容节选自国家安监总局编写的《纺织行业较大危险因素辨识与防范指导手册》,供广大工厂参考;

1.烧毛工序燃气使用
较大危险因素
(1)使用燃气(如天然气、液化石油气、汽化汽油气、发生炉煤气)烧毛时,燃气管道及汽化室(含有丙烷、丁烷等易燃易爆气体)因腐蚀、超压等原因造成破裂、泄漏;
(2)避雷、接地设施缺失或无效,遭受雷电或静电聚积;
(3)通风不良,烧毛废气对人体伤害。
易发生的事故类型
火灾,其他爆炸,中毒和窒息,灼伤
主要防范措施
(1)按照标准规范设计、安装燃气管道、贮罐、设置汽化室,建筑耐火等级应为一、二级,与其他部门保持符合规定的防火间距,设置明显标志和安全防护区域,禁止将汽化室、贮罐设置在厂房的中心位置、多层建筑内、车间与车间之间,以及人员较多的地方;
(2)与车间连在一起的汽化室、贮罐应设置建筑防火防爆分隔,有泄压泄爆、遮挡强光、通风降温等设施;
(3)管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮罐壁连接等处完好无泄漏。管道外敷防腐绝缘层,并加设阴极保护装置;
(4)严禁违章动火、非工艺性火源或外来火种进入汽化室危险区域;
(5)安装气体泄漏、火灾探测等装置和自动灭火喷淋设施,对现场燃气浓度含量进行检测,发生系统泄漏时,紧急关闭系统、停止设备运转,并及时扑灭烟火;
(6)按规定落实通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施;
(7)进入危险工作区域应穿着防静电服装,禁止使用容易产生静电、火星的工具;
(8)现场设置警示标识和危险化学品MSDS。七彩云电商,整理发布
依据:
《城镇燃气管理条例》(国务院令第583号)
《城镇燃气设计规范》(GB50028)
《城镇燃气技术规范》(GB50494)
《危险化学品管理条例》(国务院令第591号)
《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002)
《棉纺织企业安全生产规程》(AQ7003)
《印染工厂设计规范》(GB50426)
2.印染和漂染工序中双氧水、酸、碱、雕白粉等危险化学品;
较大危险因素
(1)双氧水储存时靠近热源或温度过高,未与易(可)燃物等分开存放,缺少泄漏应急处理措施;
(2)烧碱、硫酸、盐酸在丝光、蜡染过程中蒸发雾化后对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用,严重时烧伤皮肤;
(3)雕白粉(吊白块)在漂白过程中分解产生有毒气体,能使作业人员头痛、乏力。
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易发生的事故类型
其他爆炸,火灾,中毒和窒息,化学灼伤等
主要防范措施
(1)漂白剂储存仓库、设施应达到国家安全技术标准规定,设置明显标志和安全防护区域;
(2)设置建筑防火防爆分隔和遮挡强光、机械通风等设施,相抵触的或发生化学反应的物质分开存放,切忌混储,防止包装及容器损坏;
(3)安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置;
(4)建立并严格执行安全操作规程或作业指导书、应急预案、危险化学品MSDS等文件,设置安全警示标识;
(5)按规定发放、正确佩戴符合规定的劳动防护用品(包括应急眼罩、空气呼吸器、乳胶手套等),现场安装洗眼器、冲洗淋浴装置。
依据:
《危险化学品管理条例》(国务院令第591号)
《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002)
《印染工厂设计规范》(GB50426)
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3.印染和漂染工序中织物漂白的保险粉
较大危险因素
保险粉储存不当,遇潮、遇热、遇水等情况会引起自燃、燃烧和爆炸,释放有毒气体。
易发生的事故类型
火灾,其他爆炸,中毒和窒息
主要防范措施
(1)保险粉储存仓库、设施应达到国家安全技术标准规定,设置明显安全警示标识和安全防护区域,实行双人双锁;
(2)设置防火防爆、密闭分隔的建筑和吸湿干燥、遮挡强光、机械通风等设施,储存于阴凉、通风的库房,与氧化剂、酸类、易(可)燃物分开存放,切忌混储,防止包装及容器损坏;
(3)远离火种、热源,工作场所严禁吸烟,安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置,配备相应消防器材如砂土、干粉、二氧化碳等灭火器,发生事故时用干石灰、沙或苏打灰覆盖泄漏物,使用无火花工具收集回收处置;
(4)建立并严格执行安全操作规程或作业指导书、应急预案、危险化学品MSDS等文件;
(5)按规定发放、正确佩戴符合规定的劳动防护用品(包括自吸过滤式防尘口罩、安全防护眼镜、化学防护服、乳胶手套等)。
依据:
《危险化学品管理条例》(国务院令第591号)
《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002)
《印染工厂设计规范》(GB50426)
4.定型工序中热定型、开幅、烘干等燃气使用环节
较大危险因素
(1)燃气管道或储气罐发生泄漏;
(2)机械联锁发生故障,排气不良,在关车后燃气未排尽,或燃气末排清点火;
(3)毛絮滤网堵塞或风管未定期清理等;
(4)采用燃油导热,高温导热油外喷、泄漏或过热爆管。
易发生的事故类型
火灾,其他爆炸,中毒和窒息,灼伤
主要防范措施
(1)燃气管道、贮罐、汽化室设置要严格按照标准规范设计、安装,建筑耐火等级应为一、二级,防火间距符合规定,禁止将汽化室、贮罐设置在厂房的中心位置、多层建筑内、车间与车间之间,以及人员较多的地方;
(2)与车间连在一起的汽化室、贮罐应设置建筑防火防爆分隔,有泄压泄爆、遮挡强光、通风降温等设施;
(3)管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮罐壁连接等处完好无泄漏,管道外敷防腐绝缘层,并加设阴极保护装置;
(4)严禁违章动火、非工艺性火源或外来火种进入危险区域;
(5)安装可燃气体泄漏、火灾报警等装置和自动灭火喷淋设施;
(6)按规定采取通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施,并禁止使用容易产生静电、火星的工具;
(7)机械设备和管道安装有效、可靠的联锁装置,确保设备从点火、送气、排风及运转等程序全过程联锁,箱体设置防爆层和泄压泄爆装置,并定期检查、检测,烟道、箱体内接入蒸汽喷淋装置,如遇意外泄漏和火灾能迅速打开阀门进行喷灭;
(8)定期做好清洁工作,保持滤网、风管清洁。
依据:
《城镇燃气管理条例》(国务院令第583号)
《城镇燃气设计规范》(GB50028)
《城镇燃气技术规范》(GB50494)
《危险化学品管理条例》(国务院令第591号)
《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002)
《印染工厂设计规范》(GB50426)
5.印染及整理中预缩机和重型轧车、辊筒印花机等
较大危险因素
(1)轧点部位防护隔离装置和电气联锁装置缺失、失效;
(2)处理故障违规操作。
易发生的事故类型
机械伤害
主要防范措施
(1)轧点部位防护隔离装置和电气联锁装置相配套,做到完整、可靠、有效;
(2)各危险部位应设置安全警示标识。
依据:
《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002)
《棉纺织企业安全生产规程》(AQ7003)
《印染工厂设计规范》(GB50426)
《纺织机械安全要求》(GB/T77801)
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6.磅料配料(磅料配料室)
较大危险因素
酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触造成伤害。
易发生的事故类型
化学灼伤
主要防范措施
(1)建立健全危险化学品安全管理制度并抓好落实;
(2)制定危险化学品使用安全操作规程并严格执行;
(3)岗前进行安全教育与培训;
(4)按规定配备和使用劳动保护用品;
(5)磅料配料室应保持通风、干燥,易产生化学反应的危化品要分开存放。
依据:
《危险化学品管理条例》(国务院令第591号)
《印染工厂设计规范》(GB50426)
7.染色(高温染罐)
较大危险因素1
染罐安全附件失效、操作不当导致超压。
易发生的事故类型
容器爆炸
主要防范措施
(1)特种作业人员持证上岗;
(2)制定并严格执行特种设备安全管理制度和操作规程;
(3)特种设备定期检验检测;
(4)定期组织对设备进行安全检查并做好记录;
(5)制定相关应急救援预案。
依据:
《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSGR0004)
较大危险因素2
染罐未完全泄压情况下开启。
易发生的事故类型
灼烫,物体打击
主要防范措施
(1)特种作业人员持证上岗;
(2)严格执行安全操作规程;
(3)加强现场检查。
依据:
《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002)
《印染工厂设计规范》(GB50426)
8.定型烘干(烘干机)
较大危险因素
(1)缺少联锁装置;
(2)操作失误。
易发生的事故类型
机械伤害
主要防范措施
(1)严格执行安全操作规程;
(2)设备定期检验检测;
(3)定期组织对设备进行安全检查并做好记录。
依据:
《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002)

《纺织机械安全要求》第6部分:织造机械(GB/T17780)