分散染料是染料行业里最重要和主要的一大类，不含强水溶性基团，在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。主要用于涤纶及其混纺织物的印染。

下面是一篇由江阴勃仑化学有限公司技术部曹志兵工程师的技术性分享，分散染料的拼色与还原清洗工艺。

一、先认识分散染料的名称：

分散染料的名称一般分三部分：

1、冠首：

表示染料的分类。

例如：S或H，表示高温型

      SE或C表示中温型

      E表示低温型

一般认为分子量在300以上的为低温型，300-400为中温型，400以上为高温型。也可以认为110℃保温40分钟能基本上色的为低温型，120℃并保温40分钟能基本上色的为中温型，只有在130℃并保温40分钟的为高温型。并没有绝对的界限，只是大致交流的划分而已。

2、色称：

表示染料的基础颜色。

例如分散黄E-3G、C-4G、C-5G、S-6G、8GFF、10GFF，其中的G的意思大体为Green的大写，G数越大，表示红光越少，绿光越重，则色光越嫩。再例如分散紫SE-3R、SE-4R、SE-5R，其中R的意思是Red的大写，R数越大，则红光越重，兰光则越少，当然也没有绝对的界限。

3、字尾：

一般是指力份。

例如100%、200%、300%、400%，表示染料的浓度越染越高，浓度越高的染料提升力会越好，染深色就很有优势，但染浅色，特别是浅灰、浅咖啡等敏感色，应使用低力份的比较容易调准色光。

二、不同温度分散染料的分类：

分散染料按应用时的耐热性能不同，可分三类：

1、低温型（E型）

耐升华牢度低，匀染性能好

如红-60#、兰-56#、黄-54#、橙-25#等，由于这些染料的分子量比较小，一般都在300以下，所以较容易被扩散剂扩散。

2、高温型（S型）

耐升华牢度高，匀染性差

如兰-60#、兰-73#、红-167#、、红-179#、黄-114#、黄-79#等，因为分子量都在400以上，大分子染料不容易被扩散剂扩散，所以染色过程中要升温速度慢，保温时间长，并且控制降温速度，可以减少色光的变化机率。在印花打浆的过程中，也要注意50℃温水化料，并多打几分钟，有条件可用滤网过滤，减少印花的色点。

3、中温型（SE型）

特性介于高温和低温型之间

三、重点：分散染料的拼色

1、原则：

①拼色的三原色（黄、红、兰）特性相同、相近

例如：要用低温三原色或中温三原色或高温三原色配伍，更重要的是，如果染高水洗的面料，一定要选择一整套完整的高水洗染料，如市场上的PUD系列、HXF系列、HWF系列，但是一定要切记为了色光方面或成本方面拿常规染料和高水洗染料配伍。如在高水洗PUD黑里面加了普通S-5BL红玉，那么水洗n遍以后，面料就会越来越发兰黄光，因为红被被洗掉了。同样的原理在高日晒染料当中，有的深黑色面料日晒了以后发黄兰光，那么其中的红日晒牢度差，以此类推。所以选择高要求染料的时候一定要严格。

②在达到客户要求的基础上最低的染料成本

③选料个数尽量少，尽量不用4种染料

④便于车间调色

⑤便于稳定车间质量

2、化验室小样的试验：

先在试验室打小样，确定染料配伍的稳定性。变更处方的浓度、染色温度、染色时间、染液的PH值来对比染料组合的配伍性是否一致。

例如，要做一个极敏感的深咖啡色，就用（红-167#、橙-30#、兰-79#相拼）。咖啡色是特别敏感的颜色，如果选料与配伍错乱，极易导致色光的不稳定或者色花的几率相当高。假如：把兰-79#改为兰-165#或兰-183#去拼，同样也可以拼出来，但是要考虑到一个深三元为主料的敏感色与中三元的染料去拼，在色光或者匀染稳定性上就会出现很大的差别。所以一个颜色的选料与配伍性相当重要。

3、选料：

①浅色用浅三元（E型）（市场上有两套比较成熟：ACE黄红兰系列，还有就是E-12GFL黄、3B红或FB红、2BLN兰）

②中色用中三元（SE型）（例如黄-211#、兰-183#、红-73#）

③深色用深三元（S型或H型）（橙-30#、红-167#、兰-79￥等）

④原则上E型不和S型组合

⑤尽量不用二次色（如橙、灰、绿、紫）拼色

PS：

为了节约生产成本以及便于生产车间调色，选料时必须注意消色原理，如翠兰S-GL消红色，故组合中S-GL翠兰不能和红同时存在，再如艳兰2BLN消黄光，所以组合中不能与黄同时存在。

四、分散染料的还原清洗

分散染料的还原清洗如同活性染料的皂洗，一般分碱性还原清洗和酸性还原清洗两种工艺。

在分散染料达到一定的用量，且涤纶牢度要求高时，通常都要做还原清洗，像一般普通的T/C、CVC、T/R的布种。在分散染涤完成后要套活性的，套活性染色前要进行涤纶上的浮色清洗，清洗干净且涤纶牢度达到要求后，方可套活性染色。如果在套活性前涤纶上的分散残余染料浮色清洗不干净，直接影响到涤纶的色牢度。假如在套了活性染色以后，发现涤纶色牢度不达标，且要回修涤纶色牢度，那么回修的成本和难度就很大，甚至在没有办法的情况下，只有用活性剥除剂才可修复涤纶上的色牢度。这样的成本和损失就会很大，所以涤纶上的分散染料浮色清洗非常重要。

一般常用的分散染料还原清洗都是用片碱和保险粉做清洗。保险粉（Na2S2O4）连二亚硫酸钠，属于酸性，在做还原前，要跟氢氧化钠配合才可以达到清洗效果，且遇水就会发生化学反应并燃烧，加上燃烧过程中容易释放有害气体，一旦发生火灾很难用常用办法扑灭。在水溶液中不稳定，水解可产生新生态氢。通常在碱性介质中较稳定。在印染行业中，保险粉应用广泛，但是不环保，且危险性大。

现在印染行业中，都在找一些能够替代保险粉的还原物做还原清洗。特俪洁TM（Acid Cleaning Powder）、特俪净TM（Acid Cleaning Agent）是一种新型的还原物，是在分散染料染色后替代保险粉的一种还原清洗剂，其效果好，且安全、环保和节省时间（划重点）。

保险粉做还原清洗，如果是T/C或CVC涤棉交织的布种，在染色时要做涤棉双染的，保险粉在做完还原清洗后，要用酸中和，煮热水洗干净后才可套活性染色，如保险粉还原后，清洗不干净直接套活性会影响活性染料的上色率，甚至不上色。

用特俪净TM（Acid Cleaning Agent）还原，在染涤完成后降温80℃，缸中回流热水直接加入特俪净TM（Acid Cleaning Agent），拥入主缸中，开温85℃ X 20分钟，特俪净TM（Acid Cleaning Agent）是在酸性条件下还原清洗更稳定，其还原牢度效果好，在还原后套活性染色前，洗水二到三次干净后直接可套活性染色，无需用酸中和和热水清洗。

常规的保险粉和片碱做还原，，相比特俪净TM（Acid Cleaning Agent）做还原，保险粉的成本和用水量、时间方面相对要高。特俪净TM（Acid Cleaning Agent）是在染涤降温80℃取样OK后，直接加入，在酸性条件下进行还原清洗，且时间短、用水量少，提高了生产效率，降低了成本，而且安全、环保、无刺激性味道。