功能性印花——针织物变光功能印花工艺及原理
变光功能的纺织品印花就是织物随着外部环境的变化(亮暗的变化、光线照射的变化)其光泽随之发生变化的功能,称之为变光功能的纺织品印花。像夜光功能印花和回归反射功能印花是典型的变光功能印花,而织物通过印花加工后其织物上产生金光、银光、珠光、宝石光、钻石光和彩色闪光片等等,或者通过印花加工后,织物表面光泽消失(消光印花),织物表面没有随着外部环境的变化而变化,故都不列入变光功能的纺织品印花。
1. 夜光功能印花
夜光功能的印花织物就是在没有亮光的环境下(刚在黑暗中)能产生晶莹发亮的花型,而当有亮光时仅为一般花型,这种随着亮光的改变而产生忽隐忽现光亮的印花,特别是在夜里没有亮光时,它能发出光的功能称为夜光功能印花,它是变光不变色。夜光功能印花织物可应用于夜间服装、舞台演员服、窗帘布、灯罩用布、家庭装饰用布等等。
(1)夜光功能的发光原理
光是一种电磁波,并且具有能量,光的吸收和发射是原子(分子或离子)体系不同能量状态跃进的结果,当物质受到光照后,原予受到具有能量的光子照射,原子吸收光子,原子核外电予被激发,并从较低的能级E1跃进到高能级E2,这个过程称为受激吸收,也就是蓄光,所需时间为Tl,此时的原子呈激发态。处于激发态E2的原子很不稳定,通过内部碰撞或其他作用,又能跃迁到低能态El,并以光的形式(夜光或荧光)或其他形式(热能、化学能、分解能等)发射出来,这个过程时间为T2,也就是余辉时间(decay time)。
实际上这是一种非平衡辐射,是由于受外界光能的作用,被激发而偏离了原来的能量平衡而形成的。这类蓄光物质的蓄光时间相当于原子受激吸收时间Tl,当蓄光物质蓄光后,在黑暗中持续发光,也就是余辉时间T2,它的长短相当于激发态E2原子跃迁到低能态El所发射光的时间T2,对于蓄光物小质从理论上讲Tl要,而T2越大越好。实际上不同的蓄光物质,由于其化学组成不同,蓄光能力各异,余辉时间也不同,表4为各种发光材料的余辉时间。
表4 各种发光材料的余辉时间和发光颜色
发光材料
| 代号
| 余辉时间(min)
| 发光颜色
|
硫化锌/铜、钻组合体
| R-RXTG
| l5~20
| 绿
|
硫化锌/铜、锰组合体
| Z-RXTG
| l5~20
| 橙
|
硫化锌/铜、锰、钴组合体
| W-RXTMG
| l5~20
| 黄
|
硫化镁/铜、铺组合体
| L-RMTC
| 200
| 宝蓝
|
稀土离子激活的铝酸盐
| R-SGR
| 7100
| 绿
|
(2)夜光功能印花浆的组成
夜光功能印花浆是由发光材料、粘合剂、增稠剂、交联剂和涂料等组成。
(a)发光材料:是夜光功能印花浆的主要组分,它实际上为蓄光物质,用于纺织品上的蓄光物质有二种,一种为硫化物复合体,是高纯度的硫化锌掺入到铜和钴金属里。另一种为稀土金属盐,是由稀土离子激活的碱士金属铝酸盐等无机氧化复合体组成,具有不规则的无机晶体结构。蓄光体本身无毒,无挥发性气体,不含有任何放射性元素,对人体安全无害。为了防止发光材料在目光和大气中变质,降低发光效果,故需要用硅酸钾包覆膜保护。蓄光物质的颗粒度不能太细小,颗粒越细小,发光性能越差,这主要是颗粒度小,蓄光能力减弱,发光性能也差。稀土金属盐类的发光材料的颗粒如小于5nm,即不能发光。用于纺织品印花的发光材料具有一定大小的颗粒度(细度),表5为各种细度的发光材料与发光效果。
表5 发光材料的细度与发光效果
序号 | 大小 | 发光效果 | |
亮度 | 剩余时间 | ||
1 | 大于400目 | 一般 | 8以上 |
2 | 200-400目 | 较亮 | 8以上 |
3 | 小于200目 | 亮 | 6-8 |
(b)粘合剂:用于夜光印花的粘合剂有油性和水性二种,油性浆较能获得稳定的发光效果,目前水性浆也很稳定,最主要是要选入成膜透明度好的粘合剂,并且在高温焙烘下不泛黄。
(c)增稠剂:用于夜光印花的增稠剂一定要耐电解质,要与粘合剂有良好的配伍性,并且要赋予印花色浆特定的流变性、触变性和可塑性,最好用非离子型的增稠剂,使夜光印花浆稳定。
(d)交联剂:用于夜光印间,加入过量或加入时间过早,均为导致夜光印花浆不稳定,造成塞网,印花性能下降,手感发硬等不利因素。同时要选入环保型的交联剂。
(e)涂料:在实际生产中夜光印花浆一般都拼入普通涂料或荧光涂料同浆印制,但必须注意拼入的普通涂料或荧光涂料的色泽与发光材料所发出的亮光的颜色要没有干扰,一定要相似,并且拼入的量不能太多,否则影响发光效果。例如绿色发光体中拼入少量的荧光绿涂料或荧光黄涂料,在亮光环境下为正常的荧光绿、荧光黄色花,当光线消失后,该色花突然发出绚丽的亮光,给人以惊喜。
(3)夜光功能印花的工艺流程和处方
夜光功能印花的工艺流程与普通涂料印花工艺相同,如下:
织物印花→烘干(100℃)→焙烘(150℃ 3 分)→成品。
夜光功能印花的处方见表6。
表6 夜光功能印花处方
处方
| 1
| 2
|
发光材料(粉状)
| 15-25
| 15-25
|
粘合剂和增稠剂
| 72-82
| 73-83
|
荧光涂料
| 4-2
| |
交联剂
| 2
| 2
|
共计
| 100
| 100
|
2. 回归反射功能印花
回归反射功能的印花织物就是在光线的照射下,能反射出非常亮丽而闪闪发光的织物,特别在夜晚灯光的照射下有醒目强力的发光效果,回归反射功能的印花织物目前广泛用于夜间交通警察穿戴的服饰,夜间警示牌等。
(1)回归反射功能的原理
回归反射功能基本原理是由排列很整齐的细小玻璃珠作为反射体粘附在光亮的反射层上,该反射层通过印花浆粘结在织物上,或者该反射层通过转移浆转移在织物上,成为回归反射功能的印花织物。这种排列很接齐的细小玻璃珠反射体连同光亮的反射层一起的材质是由特种印刷行业专业生产。
(2)回归反射功能基材的组成
回归反射功能的基材是由涤纶薄膜、过渡层、反射体(玻璃微珠)、反射层、粘结层(或印花浆)、转移膜(或转移浆)多材料复合组成。
(3)回归反射功能印花的工艺流程:
阅归反射功能的印花一般是采用转移印花,是把回归反射功能的基材转移到织物上去,采用热压转移印花方法,其工艺流程如下:
印涂层转移浆(或印花浆)→复压→烘干(60—70℃,15-35分)→焙烘(135-l40℃,3分)→成品。
转移印花设备可采用间歇式转印压烫机,也可用连续转移压烫机。