近年来，市场对花式纱线品种的需求越来越多样化，质量要求也越来越高。波浪纱作为近年来出现的一种新型花式纱线，不断给服装设计带来丰富的灵感，满足了市场消费对产品质量提高的要求。花式波浪线纺纱过程中出现问题，应如何解决？广州庄杰化工防水剂给大家分享一下。

什么是花式波浪纱？

波浪纱是基于普通竹节纱的纱线结构，演变出的具有更加丰富结构形态的新型花式纱，具有特殊的外观和纱线结构。它的纱线形态呈波浪状，在普通单纱的长度方向上出现不同于基纱线密度的粗节，这些粗节是由一组组小波组成，看上去像水面的波浪一样，N个小波组成一个波浪。

波浪纱纺制过程中的问题及解决方法是什么？

1. 出现整台断头与分散性断头

纺制过程中出现整台断头可重点排查以下 4 种原因：（1）工艺参数是否合理，有无异常；（2）齿轮啮合传动是否有打顿现象；（3）停车和关车操作是否妥当；（4）电器故障。

出现分散性断头时，除了上述原因外，还需考虑以下因素：（1）波长越短，波峰处线密度与基纱线密度的比值（倍率）越大，断头越多。在波浪纱工艺设计时，应尽量满足短波长搭配小倍率，长波长搭配大倍率；（2）适纺原料的性能要满足纱线品种的需要，不能用等级低的原料纺制高支波浪纱，否则断头率高，影响生产效率。

2. 波浪纱的实际线密度比设定线密度大

在纺制波浪纱时，若出现实际纱线线密度比设定线密度大很多的情况，主要原因与解决方法如下：（1）参数设置错误；（2）工艺号直接调出，没有更新确认；（3）波峰处的线密度可设置比实际高一些。

3. 没有竹节或纱支变轻

纺制过程中出现没有产生竹节或纱支变轻的情况，可对以下情况逐一排查：（1）纺纱工艺的传动比计算不准确，有些棉纺厂工艺员在翻改品种时，习惯将机械传动比当作轻重牙使用，而不去改变基纱总牵伸值，这种做法不妥；（2）修改操作面板上的工艺参数时需要停车，细纱机的捻度改变时，需要返回界面确认后再开车，以防将竹节纱误设为平纱；（3）有些厂家为了防止突然停电而引起的断头，则采用蝴蝶牙单向轴承，后期轴承损坏不起作用而引起；（4）粗纱定量不稳定；（5）编码器脉冲干扰太大；（6）纺纱类别、工艺参数、工艺齿轮搭配等设定有误。

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