活性染料印花白地防沾污技术可以从染料的筛选、助剂的选择、设备的改造、工艺的改进和水洗(皂洗)的加强等几方面着手：
       ①料的筛选：
       白地深色印花避免沾色，不宜使用M 型和KN 型活性染料，宜采用进口的P 型染料。
       ②固色条件：
       保证蒸化时的湿度，有利于染料的扩散和固着。
       ③设备的改进：
       可以在平洗机上加强喷淋，在皂洗时加大流水的冲洗能力，必要时增加水洗压力泵。
       ④活性染料印花后要使用防沾污皂洗剂。
       印花后未固着的染料附着在糊料中存在于： 
       ①织物纤维间的毛细网络中，
       ②纤维内的孔道中，
       ③孔道壁纤维素分子链上。
       印花后的水洗(皂洗)是一种很复杂的过程，不仅发生物理性交换作用，冲稀作用，还有物理化学作用。
       用净洗剂去除纤维表面污垢的过程，其净洗剂、污垢和纤维表面之间发生了物理性交换作用：
       纤维·污垢 + 净洗剂—— 纤维·净洗剂 + 污垢·净洗剂
       皂洗过程中物理化学作用的两个阶段：
       ①始期 纤维表面，水温要低，水量要大，先把电解质去除。
       ②洗涤期纤维间、内孔道、孔道壁，水温高、让纤维溶胀。
       初始期：要把电解质浓度降低到1~2g/l,然后再升温，加入皂洗剂。如果有电解质，不利于水解染料的解吸，要集聚染料。特别是乙烯砜型活性染料，碱洗涤后再升温，不能碱性皂洗。
       皂洗剂有五大作用： 
       ①渗透(低表面张力)、
       ②吸附(离子键静电、氢键)、
       ③分散、分散在工 作液中、
       ④络合，金属离子防沾污和
       ⑤洗涤。
       四大性能：
       ①泡沫要少，成泡时间短、
       ②耐硬水，不受水质影响、
       ③织物经其不会变褪色、
       ④ 不受温度的影响。
       活性印花防沾污皂洗剂的选择：
       ①对金属离子有螯合(络合)能力，
       ②对污垢(染料)有良好的吸附作用。
       ③具有好的分散能力，将洗下来的污垢(染料)分散在水中。