一、至目前为止有许多的研究显示，黄化的形成原因主要归纳为以下五种：

1、纤维的降解

主要成因为纤维老化或长时间处于高温，高湿或曝晒于太阳辐射底下所造成。研究显示：天然纤维如棉，老化后会呈现黄色；人造纤维中的尼龙，聚酯纤维也有同样的情形。纤维老化后可能造成纤维强力降低，回潮率下降及上色困难等等的问题。若织品胚布内含弹性纤维（spandex），一般建议后续的加工需要二个月内完成，以免影响织物外观及上色性。

2、化学添加剂及染整助剂

化学剂如柔软剂、润滑剂、树脂、荧光剂或金属盐类的误用常常会造成色变或黄化。现代染整加工技术日新月异，相较以前所使用的药剂复杂且多样，其中最为广泛使用的为柔软剂。因为柔软剂除了加工过程会添加以外，消费者也可以轻易取得使用。柔软剂内含的化学成分常会因高温或长时间的高湿度储藏而造成纺织品有黄化的现象产生。因柔软剂多为油性物质，若添加过量容易造成油性的污垢沾附而造成黄化。含氯的化学剂也是造成黄化的来源之一，因含氯的化学药品多为无色也常被使用及添加，所以有〝纺织品的隐形杀手〞之称。

3、环境污染

环境所造成的纺品黄化来源因子有一氧化氮、二氧化硫及臭氧等。因为这些因子存在于周围的环境中，所以藉由环境污染形成的黄化原因自然变得比较复杂。但是一般与纤维成分及染整过程有直接的关联。一氧化氮可能经由闪电所形成，或由石油、天然气的燃烧及汽、机车的燃烧排放而来。这些形成的一氧化氮很容易与织物表面残留的化学物质产生化学反应而直接造成织物表面的黄化产生。以工厂或仓储的环境而言，必须随时注意空气的流通及燃烧加热系统的运转正常，因为燃烧不完全容易产生一氧化氮、二氧化硫及臭氧等易与织物表面残留化学物质反应而造成黄化现象。

 4、运输污染

这是最常见也是最难避免的黄化产生原因，目前已知常存在于包装材上，而且无论塑料类或纸类的材质都有可能。经常被使用的PE袋则为最明显的例子。因为PE袋常会添加含酚的抗氧化剂亦可见于黏着剂及缝在线的润滑剂，想避免此类黄化现象，需慎选不含酚类添加的化学药剂。

 5、消费者使用污染

原因包括消费者自体产生的汗液，所使用的香水、乳液、发胶水、化妆品、药用软膏或其它洗涤使用的化学物质残留。纺织品长期暴露于烟或其它燃烧气体中亦会造成黄化的现象。商用洗涤如果过多使用淀粉或成衣热压烫含过量的碱也会造成黄化。牛仔布类，特别是经过石洗/漂染后的牛仔裤，常会有黄化现象，主要是因为indigo（靛蓝、靛青）染料分解或与污染空气中的臭氧结合所形成。

二、黄化的原因很多且复杂，与其事后的处理不如事前的预防。了解形成的原因提早预防是必要的，以下简要整理提供参考：

1.避免使用含酚类之化学药剂包装材及配件

2.整理后的纺织品尽可能保持在弱酸（pH = 6 or below）的状态

3.减少织物暴露在燃烧不完全的环境的机会

4.储藏空间应保持通风良好