上机张力是指综平时的静态张力，是经纱在各个时期所具有的张力的基础，应当在上机时作为工艺参数加以规定。上机张力将对经纱断头率、梭口清晰度、打纬顺利与否、织物外观效应等产生明显影响，它是贯穿核个织造过程的工艺参数。因此，为了使工艺过程顺利进行，提高生产效率，并能使织物获得良好的内在和外观质量，应采用适当的上机张力。

　　适当的上机张力，能使断头率降至最低，并可使织物具有较好的外观效应和物理、力学性能。确定织物的经纱上机张力，应根据织机类型、织物的结构及其质量要求，既要考虑工艺进行顺利与否.也要考虑织轴的质量及经纱张力是否均匀。

　　适当的经纱张力是开清梭口、打紧纬纱及形成织物的必要条件。经纱在织造过程中所具有的经纱张力由上机张力和织造张力两部分组成。在运转着的织机上，经纱所受的张力自织轴到织口是逐渐增加的。自综框到织口区间内的经纱张力要比织轴到后梁区间内的经纱张力增加一倍以上

　　开口过程中经纱所受的张力是上机张力和经纱因开口运动而增加的张力之和。而在织物形成时的经纱张力则包括上机张力、打纬时的开口张力与打纬时因打纬阻力而产生的张力三个部分的总和。开口张力与打纬时因打纬阻力而产生的张力在整个织造过程中是呈周期性变化的.而上机张力则与织机类型、纱线质量和织造工艺等有关。

　　1、织机类型及机构对经纱上机张力的影响

　　(1)有梭织机通常采用“大梭口，小张力”工艺，而无梭织机比有梭织机需要的梭口高度小，因而多需要采用“小梭口，大张力”工艺

　　(2)织造宽幅织物的片梭织机、剑杆织机，宜采用较大的上机张力，这是由于经纱张力中央大、两侧小，若过分降低上机张力，织机两侧经纱必然开n不清

　　(3)喷射织机属于消极式引纬，采用大张力上机，可提高梭口的清晰度，使引纬顺利进行.减少织疵的产生。

　　此外，经纱上机张力还应随打纬结构的形式不同而改变。如非分离箱座的连杆打纬织机，因连杆打纬动程大，前方梭口长，因此配置“大梭口，较小张力”的工艺，这与采用分离箱座的共扼凸轮打纬织机，采用“小梭口，大张力”的工艺不同，应引起注意。

　　2、纱线质量及织造工艺对经纱上机张力的影响

　　(1)织物经纱密度较大或经纱毛羽多时，要适当加大上机张力，以利于开清梭口

　　(2)纬密比较大或经纱交错次数多的织物，应适当加大上机张力，以利于打紧纬纱。

　　(3)纱线线密度小，上机张力要小些;纱线线密度大，上机张力大。

　　(4)上、下层经纱张力差异大的情况下，上机张力要大些，以防止上层经纱松弛，开口不清

　　(5)经纱质量不好或上浆质量不好，上机张力要小些。

　　(6)准备工序的经纱张力比较均匀，上机张力可小些，以保护经纱条干。经纱张力不均匀时.应适当加大上机张力.以求开清梭口和布面匀整。

　　3、织物不同种类，对经纱上机张力的影响

　　一般织机上的单纱上机张力不大于细纱断裂强度的30%。

　　府绸为了达到经曲纬直、颗粒突出的要求，上机张力不宜过大;但若上机张力过小，将影响布面的匀整，条影也较严重，且因经密较大而容易产生星跳、经缩等疵点。所以在生产中，府绸的上机张力一般较平布稍大，但在准备工序经纱的张力比较均匀时.上机张力在能保证开口清晰的条件下以偏小为宜。一般掌握机上布幅(布的幅宽)比标准布幅小4 -6mm。

　　中平布为求布面匀整和容易打紧纬纱，经纱上机张力应较大，一般掌握机上布幅比成品布幅小8mm。

　　斜纹、卡其类织物力求斜纹线清晰即斜纹线要求达到深(经纬纱屈曲波高的比值大)、匀(斜纹之间要等距)、直(经浮长度相等)。上机张力较小时，经纱容易弯曲，纹路显得深，但上机张力小时，经纱张力不匀的情况得不到改善，会使布面不匀整，纹路不直。因此斜纹、卡其类织物的上机张力不能过小，通常以较大的上机张力织制，通常掌握机上布幅比规格小6mm。如经纱张力均匀，卷绕均匀，则可采用较小的上机张力。

　　对于各种化纤及混纺织物，所使用的卜机张力应根据其纤维特性而区别对待。

　　粘胶纤维织物:粘胶纤维拉伸后的回复系数较低，在织造中应采取小张力的工艺配置。

　　涤棉混纺织物:涤棉混纺织物的纬向缩率比纯棉织物大，因此，经纱上机张力宜比纯棉织物略小，但也不能过小，因为涤棉握纺纱在开口时粘连现象严重，上机张力过小会产生三跳及断经疵点。

　　维棉棍纺织物:一般参数可与纯棉织物相同，若上机张力太大.会增加经纱的摩擦损伤，影响染色的均匀性。高紫密度的维/棉卡其，上机张力可同于或略大于纯棉织物.以减少梭口的粘连现象。