【抗静电整理】防静电服新标准对印染染整技术的要求
摘要:本文根据安全防静电防护服2009年国家标准的变化,对安全防静电纺织品标准和测试方法,针对防静电系列防护用纺织品提出了更高的要求。同时对防静电纺织品提出了相应的工艺以满足产品质量的要求。
关键词:安全防护 服装 纺织品 防静电 检测标准
印染行业“十二五”发展规划中指出:功能性纺织品将是国际市场的增长点。随着科技的进步和生活质量的提高,消费者对纺织品服装的要求不仅仅局限于时尚,对纺织品的功能性、舒适性要求越来越高,希望纺织品服装具备特殊功能的效果,例如抗菌、抗微生物、免熨烫、保温等等,而且从抗菌、抗皱等单一功能的整理,发展为提高织物附加值而进行的多功能整理。而安全防护用纺织品又是功能性纺织品的重要组成部分,其中防静电面料也是当前防护服面料的重要一类。
安全防护已愈来愈受社会的重视,安全防护已经成为安全生产与抢救作业的重要保障。安全与防护用纺织品发展的趋势:重点发展多种纤维优选混配技术,发展高新技术纤维面料。防护服的分类:一般防护服、物理防护服、化学防护服,防静电服、高压静电防护服、带电作业屏蔽服属于物理防护服的范畴。
2.1 防静电服装的质量标准
防静电服的原标准为:GB 12014-1989《防静电工作服》;新标准为:GB 12014-2009《防静电服》
2.2 防静电服质量标准对比
2.2.1 理化性能技术要求对比:
表1 原标准GB12014-1989
断裂强力/N | ||
厚料 | 薄料 | |
径向 | ≥780 | ≥490 |
纬向 | ≥390 |
表2 新标准GB12014-1989-2009
技术要求 | |||
甲醛含量/( mg/kg) | 直接接触皮肤≤75 | 非直接接触皮肤≤300 | |
pH值 | 4.0~9.O | ||
尺寸变化率/% | +2. 5~-2.5(经、纬向) | ||
透气率/(mm/s) | 10~30(涂层面料) | >30 | |
耐水色牢度/级(变色、沾色) | ≥3-4 | ||
耐干摩擦色牢度/级(变色、沾色) | ≥3-4 | ||
耐光色牢度/级(变色、沾色) | ≥3-4 | ||
断裂强力/N | 经向≥780(单位面积质量≥200g/m2)经向≥490(单位面积质量<200g/m2) | 纬向≥390 | |
表3 原标准 GB12014-1989
A级 | B级 | 试验方法 | |
带电电荷量 | <0.6 µc/件 | 按本标准附录A(补充件)规定方法测试 | |
耐洗涤时间 | ≥33. Oh | ≥16. 5h | 按本标准附录B(补充件)规定方法洗涤 |
防静电服分级
等级 | 点对点电阻 | 服装带电电荷量 |
A | 105<R≤10/ | Q≤0.2 µc |
B | 1057<R≤1011 | 0. 2µc <Q≤O. 6µc |
测试环境 | (20+5)℃ ,(35+5)%RH | (20+5)℃,(35+5)%RH |
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