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面料脆损产生原因及预防措施

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2017-08-01 16:45【

面料脆损产生原因及预防措施

1、 疵病形态  染整加工过程主要是化学加工过程,如化学作用过于剧烈,纤维就易受到损伤,表现为织物强力下降,严重的一触就破。这一质量问题系纤维内在损伤,往往不易及时发现,待到染整加工的后道工序发现,就会造成大批量无法挽救的脆损次布,后果较为严重,故在加工过程中要密切注意防止织物脆损疵病的产生。一般脆损指强度损失超过12%以下的情况,有局部脆损和整体脆损。

2、 产生原因  染整加工中酸、碱、氧化剂 、还原剂、温度、湿度、空气等物质对纺织纤维有不同的作用,在不同的条件下会产生不应有的化学作用。

如棉布遇到强酸,纤维就会发生水解作用,形成水解纤维素,使纤维脆损;如有空气或氧化剂存在,在高温下会发生氧化作用,生成氧化纤维素,使织物强力大大降低。

棉布漂白后用稀酸液洗,洗后若水洗不净,残留的稀酸就会使纤上,经烘干即逃逸,不会给纤维带来脆损;不挥发性酸(如草酸)在布匹烘干时不会逃逸,会影响棉纤维的强力。

 适当浓度的氧化剂对棉布没有损害作用,但过度的氧化作用会使纤维氧化,使棉纤维受损。

 天然纤维受潮或湿布堆置过久,会因细菌殖而霉损,汽蒸时间过长织物强力也会降低。

 用双氧水连续漂白时,若存在铜、铁等金属离子会催化双氧化分解,使纤维的脆损作用加剧。如果金属离子过于集中,纤维会因脆损而形成破洞。

 脆损还染料特性有关,如有的还原染料及硫化染料会造成纤维光敏脆损。

3、 克服办法

(1) 严格掌握各种酸、碱、氧化剂、还原剂、温度、湿度等条件。

(2) 严防双氧水漂白或其他氧化剂漂白造成脆损。

(3) 硫化染料、还原染料易造成脆损,可对染料进行选择,或改变工艺,或施加防脆助剂,预防光敏脆损的产生。

(4) 改进染整工艺条件,使各工序纤维不受损伤。


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