由于漂白帆布具有纹路清晰、雪白纯正等优点，广泛应用于各类鞋面，但漂白棉帆布因培烘极度容易引起泛黄现象。因为棉帆布是纤维素纤维，含有部分天然杂质，又在含大量化学试剂的硫化缸内，经受高温培烘，那么如何改善棉帆布漂白因培烘引起的泛黄现象呢？本文提供几个有效改善的途径供大家参考。

一般来说，棉帆布是一种天然纤维素的纤维，含有6％-10％的天然杂质，而漂白硫化缸内含有大量的化学试剂，还要经受1.96×105Pa（2kg/cm2）压力、130℃、硫化焙烘1h。

改善棉帆布漂白培烘引起泛黄途径：

（1）煮练条件：煮布锅精练通常在1.96×105Pa （2kg/cm2）的压力下煮4-5h，虽然100℃时，大部分杂质已被去除，但将温度提高到116-140℃，有利于蜡质的去除。精练中烧碱含量宜为7-8g/L，还需加入水玻璃、亚硫酸氢钠、表面活性剂等助练剂。选用合成洗涤剂有利于提高毛效。

（2）轧碱和洗涤剂堆放：直接煮练织物，毛效仅达到150px左右，而经轧碱和洗涤剂堆谢谢，则毛效大大增加。经验表明，在烧碱为10-12g/L、洗涤剂2g/L时，轧液温度85℃、堆放20h，半成品白度高，经焙烘，泛黄程度甚小。而且，可省却上述的煮练。

（3）“酸—漂—酸”漂白工艺：织物经煮练后采用“酸—漂—酸”的工艺，有利于去除色素、提高白度。煮练后先行酸洗，可去除酸溶性杂质，并减轻漂白的压力，从而显著提高白度。在轧第二道酸时加入草酸g/L，因为草酸有络合作用，能更有效地去除杂质，提高白度。

（4）水洗：水洗不会导致严重泛黄。提高水洗效果又节约用水的措施有：首先，轧液辊的数量宜多些，压力适当高些，以利于杂质与洗液的交换并降低织物上的带液率。其次，给水方式宜倒流，洗液流过的路线宜合适，而不是以短流方式溢出。

（5）合理上蓝增白：织物经精练、漂白，色素基本去除，有相当白度，但仍带有微褐色。通过荧光增白和同时上蓝，能使织物不留黄光痕迹而具有明显的洁白感。

（6）pH值：对鞋用漂白棉帆布来说，pH值宜为6.5-9.5，否则，一经高温焙烘迅即失去荧光增白剂增白作用，这是由VBL的结构决定了对酸碱的敏感性。

（7）荧光增白剂用量：一般轧染增白液中增白剂用量宜为1.3-1.8g/L，不宜超过2g/L。用量过多，不但没有增白效果，相反会引起泛黄。

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