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如何预防染色色差问题?

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2015-07-30 15:15【


 

纺织品在染色时,色差问题是染色师傅最头疼也最无奈的问题,同缸头尾色差,中心与边幅的色差,缸差等等各种色差问题,让人烦不胜烦。但是染色色差问题,也是染厂车间多见的染色疵点。本文主要总结了染色色差常见原因及其对应解决方法。

 

1.什么是色差:染色纺织品的色泽深浅不一,色光有差别。

①.同批色差:同批产品中.一个色号的产品箱与箱之间、件与件之间、包与包之间、匹与匹之间有色差。

②.同匹色差:同匹产品中的左中有有色差或前后有色差或正反面有色差。色差是染整厂常见疵病和多发性疵病之一,严重影响染色成品的质量。

 

2.色差产生的原因

各类织物的纤维组成不同,染色时采用的染料种类及工艺设备不同、加上染色加工中有不同的要求和特点,产生疵病的原因及表现就不一样,干洗和污渍处理方法也不一样。色差在外观表现上多种多样,但究其原因,主要有以下几种。

 

a.染料在织物上先期分布不均匀:染料在固着之前,如果在织物各部位上分布不匀,固色后必然形成色差。造成这种现象的主要原因为:

①织物因素:由于纤维性能不同或前处理退、煮、漂、丝不够匀透,使染前半制品渗透性不匀而引起对染料吸收程度的差异。

②吸液因素;由于机械结构上的原因或操作不当,使织物各部位的带液率不一致,因而造成色差。轧辊压力不匀、加入染化料不匀等都会使织物吸收染料不匀。

③.预烘因素:在浸轧染液后预烘时,由于烘燥的速率和程度不一致,引起染料发生不同程度的泳移,使染料在织物上分布不匀。

 

b.染料在织物上固着程度不同:尽管染料在织物上先期分布是均匀的,但在固着过程中.如条件控制不当(如温度、时间、染化料浓度等),使织物上某些部位的染料没有得到充分固色,在后处理皂洗时即被去除.从而产生色差。例如,分散染料热溶温度两边或前后不一致、还原染料部分还原或氧化不充分、活性染料汽蒸条件不良等都会造成织物的前后或左右有色差。

 

c.染料色光发生变异:这种差异不是由于织物上染料分布不均匀造成的.而是由于某些原因引起织物上的部分染料的色光发生变化,一般有以下几种原因:

①染前因素:半制品的白度不匀或pH值有较大差异,在染色后往往造成色光差异。

②染色因素:例如分散染料热溶温度过高,使某些染料的色光变得萎暗;还原染料的过度还原,也会使色光有差异。

②染后因素:在后整理过程中.如树脂整理、高温拉幅以及织物上PH值的不同等,都会引起染料色光有不同程度的变化。

④皂洗:如皂洗不充分,会使发色不充足.色光不准。我公司生产的低温皂洗剂ZJ-RH18在活性染料染棉皂洗后处理中效果突出,低温皂洗工艺,用量在0.1~0.5g/L,不仅节能减排,降低生产成本,提高生产效益,洗后织物色光纯正,无色差烦恼!

 

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