纱支成分的计算

纱支（S）的计算

取10同长度的经纱或纬纱(根数越多越精确),用专用仪器称出10的纱的克重.

经纱支=经纱长度(CM)*根数/100/克重*系数（0.5905）——其中除100是把CM换成M

纬纱支数也是相应的计算方法.

支数(S)和旦尼儿(D)的换算方法:旦尼儿(D)=590.5*9/支数(S)

成分的计算方法

A=经纱密度/经纱纱支

B=纬纱密度/纬纱纱支

A的含量=A/(A+B)

B的含量=B/(A+B)

比如:120*60//N70D*C20

首先把N70D换算成支数:N70D=590.5*9/70=75.92(S)

N=120/75.92=1.58

C=60/20=3

N的成分=1.58/(1.58+3)*100%=34%

C的成分=3/(1.58+3)*100%=66%

纱线捻度(TWIST)的认识

定义

为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,必须通过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。 

(1).捻回之定义: 纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。 

(2).捻度之定义: 纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,通常为每英吋之捻回数目 ( T.P.I )或每公尺之捻回数目( T.P.M )表示。 

(3).捻系数定义: 是纱线加捻程度的量度,按每单位长度的捻回。 

T. M: 数乘以纱线密度的平方根计算。 T.M = T.P.I / 纱支的平方根 T.P.I = T.M x 纱支的平方根 

(4). 捻向定义: 当纱条处于铅直位置时,组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。 

(5). S捻定义: 纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。 

(6). Z捻定义: 纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱。 

捻度测试

捻度通常不是均匀地分配在整根纱上，作测试捻度时要离开一码取样，捻度测试仪有很多种，大致设计都相同，首先把纱线被支撑点左边的钳夹住，然后拉至右边的旋转夹，刻度盘的指针为零度，将纱线夹在旋转夹上，样本纱线约10或20英吋，当旋转夹转动时，捻度被解开，当所有捻度消失时，旋转夹沿同一方向继续旋转直到捻度重新加入，指针向零标志。转数表记录总转数，总圈数除二，再除样本长度，计算出每英吋捻度。

捻度与强力的关系

将纱线拉伸到断裂时,发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,而是一部份纤维断裂,另一部份纤维滑脱,且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,这种断裂性能和单纱强力与纱的捻度有着密切的关系,随着捻度的增加,纱线强力继续增加,但到一定捻度之后,继续加捻度,强力反而下降,有利方面是捻度增加,纤维间摩擦阻力增加,使在断裂过程中强力的成分增加,不利方面是捻度增加,纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低,而且捻度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀,加剧纤维断裂的不同时性,使强力随捻度增大而增大,两者相等时强力最大,这时捻度为临界捻度,与临界捻度相对应的捻系数称为临界系数.捻度增加,捻回角度增大,光向旁边侧面反射,光泽差、手感差,反之手感软,但捻度过小发生毛羽、手感松,光泽不一定好。 

捻系数及捻向主决于最后产品的质量要求,不同用途捻系数不同,捻向视成品及后加工的需要而定,为了减少纱线机上翻改和操作的不便,一般皆为Z捻向。如纤维长度长、细度细、品级高之棉花,捻系数可较少,细号纱比粗号纱捻系数大.伸长率为棉纱在一定拉伸负荷下,棉纱受到拉伸而伸长,其长度称为总伸长,当负荷去除后,被拉伸的棉纱很快回缩,而不能回复到原来长度这个可缩的长度,为弹性伸长,即弹性伸长与总伸长之百分比,纱的弹性随着捻度的增加而增大,但到一定捻度后开始下降,一般采用捻度接近于弹性最大的捻度范围。 

常用捻系数，梳织经纱较高，而针织一般较低，约3.5-3.6。因纱线之用途各异，有不同之捻系数纱线产品，按日本纺织计算数据，分为：普通捻=4.0(捻系数)， 松捻=3.4(捻系数)， 特别松捻=1.32-2.8(捻系数)， 强捻=5.0-5.4(捻系数)，特别强捻=5.0-6.5(捻系数)。 高捻纱一般要经过蒸纱工序才能编织用，有时更需加装解扭器才能编织。