梭织布化验室与车间大生产之间的打小样差异问题，是做梭织布印染工作者的经常遇到的问题，那么该问题是怎么产生的，还有该怎么解决呢？

我们从以下几个方面进行探讨：

1 化验室的选料

选择染料是染色的关键，长车轧染最好选择染料直接性较低配伍性较好的染料。这个往往是影响染色的关键，也许有的染料的配伍性在化验室打样时体现不是很明显，但在长车染色中问题就会暴露出来。比如分散染料2BLN在化验室看不出它有什么问题，但是在长车染色中，会暴露出得色量低，发色温度比较敏感等问题。

2 化验室轧车的轧余率

大小轧车的轧余率是控制复样率的关键，最好能做到每月一测。

3 化验室的汽蒸

一般染厂化验室采用汽蒸方式都是薄膜汽蒸的方式，但薄膜汽蒸的时间长短是最重要的。怎么能保证汽蒸效果与车间汽蒸箱的汽蒸效果一样呢？这是我们要掌握的关键，染色织物通过车间汽蒸箱采用的都是饱和蒸汽汽蒸（温度100-102度）时间大约都在60-90S左右。如果汽蒸时间过长容易造成染料水解等问题，但化验室的汽蒸方式却与车间不同。前者是浸过固色液或还原液后在蒸箱里加热形成蒸汽达到汽蒸的效果，但是怎么才能保证汽蒸是否充分呢？通过经验证明，在化验室汽蒸的时候看薄膜是否充分膨胀鼓起，如果薄膜膨胀过度会导致活性染料色光变暗还原染料出现色花等现象。

4 浸轧染液后的烘干方式

化验室里浸轧染液后最好挂在针板上采用循环热风烘箱烘干，这样比较接近于车间的烘干方式。