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色织布生产问题(一)--6种织造问题解决方法

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2017-08-08 16:31【

1、织造疵点

面料上有规律或无规律地出现经向或纬向的织造疵点,产生的主要原因:

①用纱的强度不够。

②纱线的浆纱不良(轻浆或重浆)。

③织造设备不良(织造设备有故障时会引起断纱等问题)。

④下机坯布的修理不彻底。

⑤成品验收不仔细。


解决方法:加强修理。


2、纬斜/纬弧(包括大小格)

对于梭织布和针织布出现2%的纬斜/纬弧,和出现大于3%歪的所有布匹都不能定为一等品,产生的主要原因:

①织造设备不良(织造设备有故障时会引起停机次数多,从而引起纬斜/纬弧)。

②主要是指后整理设备不良引起的纬斜/纬弧)。

③整理不良(后整理时操作人员的不负责而引起的纬斜/纬弧)。


解决方法:加强修理和重新整理(校纬)。


3、缩水率大

面料的经纬向的缩水率大出规定数值时不能定为一等品。不同的面料会有不同的范围,产生的主要原因:

①后整理不良。

②预缩设备不良。


解决方法:进行再次预缩(达到规定缩水率以内)/面料缩水洗等。


4、手感没能和标样一致。

面料成品的手感和标样的手感不一致,有明显的差异,产生的主要原因:

①后整理不良。

②原料不正确。

③生产工艺不正确。


解决方法:重新整理/重新生产。


5、色牢度不合格

面料(色织布和染色布)的色牢度不能和要求一致,产生的主要原因:

①染色工艺不良。

②染色原料不良。

③后整理不良。

④操作不良。(涂料刮色/涂料染色时尤其明显)


解决方法:重新固色整理/重新生产面料/重新染色(染色布可以)/修色(涂料刮色/涂料染色面料可以)。


6、面料风格不能和标样一致。

面料的风格与标样有明显的差距(竹节风格/段染风格/厚度等)。产生的主要原因:

①原料不正确(竹节纱不正确/纱支不正确)。

②生产工艺不正确(段染的工艺不正确/竹节纱或段染纱的排列不正确)。

③后整理工艺不正确(在原料和组织正确的时候,后整理的工艺正确与否会影响面料的风格)。


解决方法:①重新生产面料。②重新进行后整理。


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