据不完全统计, 世界上大约一半产量的印花织物是采用涂料印花工艺印制的, 尤其在美国由于生产大量的涤棉混纺织物, 涂料印花所占比例高达80% , 而西欧也占60% ～65% , 非洲中东地区约为50% , 日本约为25% , 我国大概也在20%～25%的水平。

1、涂料印花色浆的组成

涂料、粘合剂、增稠剂和其他添加剂如交联剂、催化剂、乳化剂、手感改进剂等组成。

2、涂料印花工艺流程及特点

① 涂料印花与其他染料印花相比, 工艺简单, 色浆调制方便, 如果是全涂料印花只需汽蒸或焙烘即可送整装车间, 工艺流程短, 提高了劳动生产率, 减少了废水排放, 环境污染小。

② 它色谱齐全, 耐洗、耐光、耐氯漂牢度好, 色泽鲜艳, 印制轮廓清晰, 对纤维无选择性, 涂料印花可适用于各种织物, 尤其对混纺织物印花更最佳的选择, 其着色均匀, 不会产生闪色。

③ 它可以和其他染料同印, 也可以作为防染印花中的着色染料,工艺适应性广, 拼色容易, 因为无上染率问题和竞染现象, 因此色光的重现性好。

④ 可用于特殊印花。如白涂料印花, 金、银粉印花, 荧光印花, 夜光印花等, 印出的产品有立体感, 增加了花色品种。

⑤ 涂料印花后的产品刷洗和摩擦牢度不好, 印花处手感较差, 尤其是大面积印花织物手感差。

⑥ 由于粘合剂质量不够稳定, 有时在印花过程中过早结膜, 造成嵌花筒和粘刀口等疵病。

⑦ 制备粘合剂的单体大多有毒, 若粘合剂中单体未除尽, 对人体健康有影响; 涂料印花的色泽鲜艳度不及相当结构的染料, 如涂料大红的色泽不如冰染料的大红, 铜酞菁蓝涂料的色光不及在布上生成的铜酞菁蓝染料鲜艳。 

⑧ 色浆易结皮, 如果剩浆, 重新利用困难, 在网印时往往造成堵网; 若用乳化糊, 由于火油在印花烘干时挥发而易污染空气。综上所述, 随着合成纤维及其各种形式的混纺织物的发展以及涂料品种的发展, 涂料印花越来越显示它的优越性。而粘合剂性能的提高, 合成糊料的出现, 手感改进剂的应用, 使涂料印花会有更加广阔的发展前景。

涂料的结构和性质：

涂料是由有机或无机颜料和一定比例的甘油、平平加O、乳化剂以及水混合研磨制成的一种均匀分散体系

该浆状物含固量一般在14%～40%左右, 细度大多在0. 5～2μm 之间, 若颗粒过小, 会使涂料的鲜艳度降低, 且无机颜料及金属粉末研磨过度会使其失去光泽, 颗粒太大, 色泽变暗, 着色率下降, 刷洗耐摩牢度差, 经研磨达到一定细度的涂料在贮藏时具有凝聚倾向, 所以一般需在涂料中加入保护胶体如乳化剂或环己酮等。

用做涂料的颜料应对光、热及气候有较高的稳定性, 要耐酸、耐碱、耐氧化剂和常用的化学药品, 要有较好的升华牢度和烟褪牢度; 涂料要有一定的相对密度和分散性, 相对密度过大或过小或分散不良,在色浆中容易造成涂料的上浮或下沉; 要有较高的给色量和遮盖能力, 以使用少量的涂料即能印出较浓的颜色, 并且在深地色上印出的花纹不与地色造成混色效应。

涂料通常是按照其化学特征的不同来进行分类的, 即化学分类,可分为无机颜料及金属粉末、有机颜料及荧光涂料等两大类。无机颜料有白色的钛白粉, 黑色的为碳黑, 如涂料黑FBRN; 金属粉末多为具有一定细度的铜锌合金粉和铝粉。

有机颜料为分子结构上不具有水溶性基团的偶氮染料、金属络合染料、酞菁染料和还原染料等, 一般而言, 深红、蓝、酱、黄色涂料为偶氮染料, 艳蓝、艳绿色涂料为酞菁染料,金黄、青莲色涂料为还原染料; 荧光涂料是有机涂料中的特殊品种, 其荧光的发生主要是由于染料分子中含有荧光发生基团, 并由共轭系统所贯穿, 它们能吸收可见光中波长较短的光, 从而反射出较长波长的光, 它们吸收了入射光的能量, 使其中一部分能量转为光能, 从而使反射光的数量增加, 其亮度和强度显著提高, 即产生荧光。