关键词：C6防水剂  c8防水剂  防水防油整理剂  低温C6防水剂

为何鸟类的羽毛不会弄湿？为何荷叶出于淤泥而不染？研究者用科学防水的方法回答了这些问题，并将其成功运用到纺织品防水整理上面，也就是纺织界常说的“荷叶效应”防水整理。在防水剂方面，性能最为突出、最受生产者青睐的可谓“C8防水剂”，但是随着2015年4月1日起正式生效的OEKO-TEX® Standard 100最新标准出台，C8防水剂始终难逃被淘汰的厄运。而C6防水剂也随之崛地而起！

尽管C6防水剂正在以不可抵挡的态势取代C8防水剂的市场，但行业普遍认为“C6防水剂效果不如C8防水剂”，无可否认，在同等条件下，C8防水剂的效果的确优于C6防水剂。那到底是何种原因呢？我个人认为可以从以下三个方面来探讨。 

1、碳链的长短问题

 大家都知道，C8防水剂是具有8个碳链，而C6防水只要6个碳链。不管是C8防水剂还是C6防水剂，都是碳氟化合物为主，也就是氟元素嵌入到碳链上，如果碳链越长，要嵌入的氟元素也越多。而且碳链越长，分子与分子之间的稳定性也会随之增强。也就是说，C8防水剂的碳链比C6防水剂的碳量要长，而且氟含量也比C6防水剂的氟含量要多。说通俗点，这跟小时候妈妈常教导我们说：人多力量大的道理是一样的。

2、处理织物表面光洁度

看了上面，估计大家知道，C6防水剂的稳定性并没有C8防水剂的好。那对于处理织物的光洁度，C6防水剂更为敏感。所以，在用C6防水剂做防水整理的时候，一定要先去除织物表面的杂质，尤其是织物残留的助剂，如：润湿剂、染色助剂、浆料残留物、柔软剂及其它表面活性剂。当然，做C8防水整理也是要做相应的处理，但是说到影响性，C6防水剂更为敏感。

各位做C6防水整理的朋友要特别注意这一点。举一个很简单的例子，也是我所接触到的一个客户。在6月份的时候，有个客户之前一直都是用我们的C8防水剂，用在涤纶布上面。后来，由于环保问题，要换成C6防水剂，当时，我给他寄了我们最新的低温C6防水剂ZJ-560样品。我当时考虑到他们家一直都是有做防水防油这些功能性整理，所以没有详细的嘱咐他。一个星期后，他打电话给我说“你们这个产品不行呀，我安排打版的人按照你给的参考用量做，做出来效果不行，工艺还是按照原来的工艺”，后来，我让他寄了点布样给我，我让我们的工程师给他打版，工程师拿到布样后，发现布面上还含有浆料没清洗干净。随后，我们的技术员把布做了处理再做防水整理。当客户收到布板的时候，也认可了这个方案跟效果，并进行了持续采购。所以说，对于织物表面的杂质，C6防水整理更为敏感，一定要注意这一点。

3、柔软剂的配套性

其实不管是C6还是C8防水剂做织物防水整理，对于柔软剂的配套性都是具有一定的要求，只不过，C6防水剂的要求更为严格。如果是长期从事防水防油整理的朋友，应该早有了解。在之前，就经常接到一些客户的电话，说效果怎么做都做不好，问我们有没有效果可以的的防水剂。尤其是这半年来，打电话来咨询的人特别的多。所幸的是，如果客户愿意配合，我们都是先让客户寄样板给我们，我们实验室根据客户的要求，至少打版三次，然后选择最优的方案跟客户沟通，再把效果版、资料跟样品一起寄给客户验收，再由客户打版认可方案。这样一来，我们就发现，很多时候，当我们用配套的产品做防水整理的时候，效果是完全可以达到客户的要求的。这种情况，对于C6防水剂做防水整理尤为突出。所以，大家在选择C6防水剂做防水整理的时候，一定要注意柔软剂的配套性，不然，做出来的效果，差距会很大，如果您为了达到效果，用量增大是必然的，成本也就双倍攀升了。