由于在染色过程中，染液中有许多未上染固色的染料、水解染料、碱剂以及其他化学物质，必须要经过多道水洗和皂洗，来洗除这部分杂质，以提高织物的色泽鲜艳度、色牢度和洁净度。而去除这些杂质的过程，就叫皂洗。

活性染料具有色谱齐全，拼色容易，色泽鲜艳，价格低廉，工艺简单，各项牢度较好等优点，因此，活性染料被广泛用于纤维素等纤维的印染加工。据了解，市场上有80%的纤维都是采用活性染料染色或者印花。本文主要是以活性染料为例子，分析织物皂洗的目前与原理。

皂洗的目的

染色

活性染料种类繁多，化学结构多样，其反应效率也各有差异，但是它们都不能与纤维素纤维完全反应，此外，在上染固着纤维的同时，染料还会发生水解，即活性染料中的活性基被羟基所取代而形成水解染料。

这些未固着的染料和水解染料，其扩散和吸附性能与原来的活性染料非常相似，因此容易吸附在纤维表面，并扩散进入纤维。在碱剂和温度压力的情况下，这些未固着的染料和水解染料（浮色）又部分于纤维结合，容易导致渗色和再沾污（二次染色），湿摩擦牢度，干摩擦牢度，水洗牢度，防沾色性能均不理想。皂洗的主要目的就是去除浮色，保证织物的鲜艳度及各种物理性能，也就是提高产品的质量。

印花

据市场数据统计，活性染料印花未固着染料大概有30％左右。而印花，除了未固着染料外，还有印花糊料等杂质会影响织物的印花效果及色光牢度等。所以，印花皂洗就是要把未固着染料和印花糊料都必须从织物上洗下来，但洗下来的脚水仍然会沾染到印花织物上，使花纹处的染色牢度下降，使无花纹处的白地沾污。因此印花皂洗一般都采取防沾色皂洗，以保证能将脏物彻底洗下来，并使洗下来的所有脏物都不再沾染到织物上去。所以，印花皂洗比染色皂洗要求更高，也可以换句话来说，印花能用的皂洗剂，对应织物的染色都是可以用的。

皂洗的工艺原理

目前市场上的皂洗剂主要是表面活性剂型、化学型及聚合物型，但随着科技的发展，很多皂洗剂的具体类型都是融合性的。但皂洗的原理基本都可以归结为：增溶、螯合、分散、净洗、乳化剂防沾。

原理参考：

增溶：增加残余在织物上的助剂及未结合的燃料的溶解性。    

螯合：与高价金属离子起螯合作用，软化洗涤用水。    

分散：对固体污垢有抗凝聚作用和分散作用。     

净洗：将残余在织物上的助剂及未结合的燃料洗下来。     

乳化及防玷污作用：将净洗下来的助剂、燃料均匀地乳化在溶液中，形成胶束，防止再玷污到织物上。     

起碱性缓冲作用：代替一般净洗中使用纯碱等碱性物质。 

以活性印花防沾皂洗剂ZJ-RH305为例：

这支活性印花防沾皂洗剂，是一支高分子聚合物，同时具有螯合、分散、皂洗、防沾能力；既适用于活性染料染色后的纤维素纤维皂洗，同时也适用于活性染料印花后皂洗。不过没一支皂洗剂都肯定是有一个自己的取胜点，有的是：低温皂洗，有的是改变脚水，而这支主要是防沾色能力极强。这支皂洗剂在皂洗后可以提高织物的湿摩擦牢度、汗渍牢度等，也保证织物是色光度、手感及鲜艳度。这支皂洗能在市场上买得那么好，还有一个原因，这是一支高浓缩的皂洗剂，用量比较低，可以1开10-12使用。有一点要注意的是，目前市场上环保要求都比较高，建议采用的皂洗剂不要含APEO等国际环保禁止物质。如果想有更多的发展空间，节能减排也是突破方向。

【章鱼小科普】

认识活性染料

1）是一种反应性染料，能上染棉麻等织物，牢度较直接染料好。

2）易溶于H2O，易水解，对硬水敏感（须在软水条件下染色）。

3）通常中性条件下上染，在弱碱（如Na2CO3PH=10-11）条件下固色。

4）染色中加元明粉或食盐起促染作用。

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来源：庄杰化工

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