- [印染技术]面料色牢度不够？干湿摩擦牢度差？高浓无醛固色剂可以解决吗？[ 2024-10-17 10:59 ]
- 在纺织世界中，色牢度是衡量织物品质的关键指标之一。当织物面临色牢度不够、干湿摩擦牢度差的问题时，不仅会影响其美观度，还可能在使用和洗涤过程中出现褪色等情况，给消费者带来不佳的体验，那么印染厂家该如何解决织物的色牢度不够、干湿摩擦牢度差的问题呢？让我们一起来探究庄杰化工ZJ-RH01高浓无醛固色剂的特点及应用工艺！
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http://www.zhuangjie.com/Article/mlsldbggsm_1.html
- [印染技术]ZJ-R280湿摩擦牢度提升剂——活性染料染色织物摩擦牢度差解决方案[ 2023-10-23 17:21 ]
- 染色是纺织品生产中生产工序之一，而活性染料色泽鲜艳、色谱齐全、价格低、应用方法简单多样，是棉织物染色、印花的主要染料。但是活性染料在碱性条件下易水解，尤其是深浓色，染料用量大，区域饱和，导致其摩擦色牢度较差，只有1~2级。除活性染料外，如分散、硫化染料等也都存在湿摩擦牢度差的问题。
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- [印染技术]纺织品湿摩擦牢度差的主要原因及解决方案[ 2023-05-20 11:42 ]
- 纺织品湿摩擦牢度差的主要原因：是水溶性染料浮色转移和有色纤维微粒子（10~40μm）的机械摩擦转移。 染色布的湿摩擦牢度是指用湿态白布按规定条件与染色布试样进行摩擦，根据白布上的沾色程度与标准灰色沾色样卡进行对照评定，即染料分子和有色纤维微粒子通过界面接触向测试白布转移的程度。在相同织物、相同染料、相同前处理及染色工艺条件下，色泽越深，则湿摩擦牢度越差。
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- [印染技术]看别人家的厂是怎么提高活性染料的湿摩擦牢度的[ 2017-08-17 15:30 ]
- 活性染料染色后，湿摩擦牢度差的因素是多方面的，如染料、水质、助剂、设备、水洗、固色、染色工艺设计的缺陷等。它表现在活性染料自身和水溶性浮色在湿态下摩擦转移，以及被染物表面有色纤维绒毛粒子在机械摩擦情况下的转移。改进工艺可以提高活性染料的湿摩擦牢度。改进前处理工艺目前，棉织物及纱线的前处理工艺一般为直接氧漂。传统的氧漂工艺采用烧碱、双氧水、稳定剂、渗透剂等助剂，98℃，50—60min。氧漂中烧碱易损伤棉纤维，在高温、有空气存在的条件下，烧碱与棉纤维作用，能够导致棉纤维氧化，引起聚合度下降，造成纤维脆损、
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- [印染技术]提高活性染料的湿摩擦牢度要这样改进生产工艺[ 2017-08-02 17:51 ]
- 活性染料染色后，湿摩擦牢度差的因素是多方面的，如染料、水质、助剂、设备、水洗、固色、染色工艺设计的缺陷等。它表现在活性染料自身和水溶性浮色在湿态下摩擦转移，以及被染物表面有色纤维绒毛粒子在机械摩擦情况下的转移。改进工艺可以提高活性染料的湿摩擦牢度。 改进前处理工艺目前，棉织物及纱线的前处理工艺一般为直接氧漂。传统的氧漂工艺采用烧碱、双氧水、稳定剂、渗透剂等助剂，98℃，50—60min。氧漂中烧碱易损伤棉纤维，在高温、有空气存在的条件下，烧碱与棉纤维作用，能够导致棉纤维氧化，引起聚合度下降，造
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