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[印染技术]简化前处理工序！ZJ-CS精练酶代替烧碱、稳定剂、渗透精练剂！[ 2024-03-22 15:31 ]

棉纤维制品吸湿和透气性好，柔软而保暖，深受消费者所喜爱。棉纤维制品的前处理是染整加工的关键，直接影响产品质量的好坏。但传统棉制品前处理工艺具有耗时长、反应温度高、碱量大、污染严重等缺点，随着环保理念的加深，应用低能耗、节能减排的染整助剂势在必行。

http://www.zhuangjie.com/Article/jhqclgxzjc_1.html

[印染技术]织物染整漂白工艺少不了的ZJ-CH01双氧水稳定剂[ 2023-11-18 14:02 ]

印染工业用水中含钙、镁、铁等离子，在双氧水漂白工序中铁离子的存在会使双氧水在高温碱性条件下被催化分解，来不及与织物发生漂白作用而产生浪费，且会加剧纤维降解，使纤维强力下降，严重时会产生破?等庛病，给工厂及面料商带来损失。因此，在实际生产中会加入双氧水稳定剂以阻止双氧水产生剧烈反应，使其充分发生作用。

http://www.zhuangjie.com/Article/zwrzpbgysb_1.html

[庄杰动态]双氧水稳定剂在织物染整加工中的应用[ 2022-09-05 13:17 ]

双氧水具有优良的氧化性能，尤其在碱性条件下能使纤维中的天然色素的发色体系在漂白过程中被氧化破坏，以达到漂白的目的。但是在实际应用过程中，由于水质、原材料而带入的一些固体小颗粒，重金属（Cu、Fe）等离子及高温碱性溶液，会导致双氧水被催化分解，在短时间内发生剧烈反应，来不及与织物发生漂白作用而被浪费，且加剧纤维素的降解，造成纤维强度的下降，甚至造成破洞等疵病。

http://www.zhuangjie.com/Article/syswdjzzwr_1.html

[庄杰动态]双氧水稳定剂在织物漂白工艺上的应用[ 2022-07-22 13:17 ]

双氧水对环境友好，对人体及环境无害，是一种较温和的氧化性漂白剂，漂白后产品白度稳定；是棉织物前处理漂白工艺常用的氧化漂白剂。常用于氧漂或退、煮、漂一浴法工艺及冷轧堆工艺中。双氧水在弱酸性或中性条件下比较稳定，在碱性条件下会电离成H离子和HO2负离子，HO2负离子具有优良的氧化性，可破坏色素的共轭双健，从而达到消色漂白的目的。而重金属离子的存在使双氧水过早催化分解，不仅会造成漂白液的失效，还会使织物强力受到损伤甚至产生破洞等庛病。

http://www.zhuangjie.com/Article/syswdjzzwp_1.html

[庄杰动态]双氧水稳定剂的原理及其应用[ 2022-06-25 13:17 ]

双氧水因稳定性好、污染小，对设备无腐蚀作用，适用多种纤维的漂白，且漂后纤维的白度高等特点，染整漂白工艺得到了广泛应用。但是双氧水很容易进行分解，一些杂质如：有棱角固体，金属离子、重金属屑等，会对双氧水的分解产生催化作用，加速双氧水分解，从而产生无效分解；分解产生得生成物会对织物纤维强力造成损伤，甚至产生破洞等

http://www.zhuangjie.com/Article/syswdjdylj_1.html

[庄杰动态]无泡、吸附性能优异的双氧水稳定剂[ 2022-05-17 13:09 ]

由于双氧水具有优良的氧化性能，在碱性条件下能破坏有机色素分子中的共轭体系而消色，因此，被广泛地用作纺织行业的漂白助剂。但双氧水的稳定性较差，在实际应用过程中由于水质、原材料而带入的一些固体小颗粒、重金属离子（如镁、铁、铜等），这些金属离子在热碱中会对双氧水催化分解，影响双氧水氧化性能及织物的白度，甚至会造成织物强力损伤、破洞等庛病；需加入双氧水稳定剂，利用双氧水稳定剂对金属离子的螯合、吸附作用消除它们对双氧水的催化分解，达到稳定双氧水的目的。

http://www.zhuangjie.com/Article/wpxfxnyyds_1.html

[庄杰动态]无泡、吸附性能优异ZJ-CH01双氧水稳定剂[ 2022-03-15 11:19 ]

由于双氧水具有优良的氧化性能，在碱性条件下能破坏有机色素分子中的共轭体系而消色，因此，被广泛地用作纺织行业的漂白助剂。但双氧水的稳定性较差，在实际应用过程中由于水质、原材料而带入的一些固体小颗粒、重金属离子（如镁、铁、铜等），这些金属离子在热碱中会对双氧水催化分解，影响双氧水氧化性能及织物的白度，甚至会造成织物强力损伤、破洞等庛病；需加入双氧水稳定剂，利用双氧水稳定剂对金属离子的螯合、吸附作用消除它们对双氧水的催化分解，达到稳定双氧水的目的。

http://www.zhuangjie.com/Article/wpxfxnyyzj_1.html

[行业动态]印染助剂怎么分类？[ 2020-08-25 09:31 ]

印染助剂的分类比较多，染色剂包括染色剂、分散剂、精练剂、柔软剂、毛效提升剂、涤纶低温染色载体、代用碱、CT粉、整合分散剂、无磷环保整合剂、酸性匀染剂、棉用匀染剂、腈纶匀染剂、平滑剂、丝光渗透剂(丝光油)、化纤油剂( 涤纶油剂、POY油剂)、高效退煮粉、双氧水稳定剂、除硅剂、起泡剂、皂洗剂(低泡皂洗剂、酸性皂洗剂、白地防沾皂洗剂)、缩呢剂、液蜡(纱线平滑剂)、整理剂、抗静电剂、羊毛丝光剂、起毛剂、固色剂(无醛固色剂、翠兰固色剂、变色固色剂、酸性固色剂)、硬挺剂、氧漂稳定剂、去油纱剂、印花助剂。本文主要介绍

http://www.zhuangjie.com/Article/yrzjzmfl_1.html

[印染技术]看别人家的厂是怎么提高活性染料的湿摩擦牢度的[ 2017-08-17 15:30 ]

活性染料染色后，湿摩擦牢度差的因素是多方面的，如染料、水质、助剂、设备、水洗、固色、染色工艺设计的缺陷等。它表现在活性染料自身和水溶性浮色在湿态下摩擦转移，以及被染物表面有色纤维绒毛粒子在机械摩擦情况下的转移。改进工艺可以提高活性染料的湿摩擦牢度。改进前处理工艺目前，棉织物及纱线的前处理工艺一般为直接氧漂。传统的氧漂工艺采用烧碱、双氧水、稳定剂、渗透剂等助剂，98℃，50—60min。氧漂中烧碱易损伤棉纤维，在高温、有空气存在的条件下，烧碱与棉纤维作用，能够导致棉纤维氧化，引起聚合度下降，造成纤维脆损、

http://www.zhuangjie.com/Article/kbrjdcszmt_1.html

[印染技术]提高活性染料的湿摩擦牢度要这样改进生产工艺[ 2017-08-02 17:51 ]

活性染料染色后，湿摩擦牢度差的因素是多方面的，如染料、水质、助剂、设备、水洗、固色、染色工艺设计的缺陷等。它表现在活性染料自身和水溶性浮色在湿态下摩擦转移，以及被染物表面有色纤维绒毛粒子在机械摩擦情况下的转移。改进工艺可以提高活性染料的湿摩擦牢度。改进前处理工艺目前，棉织物及纱线的前处理工艺一般为直接氧漂。传统的氧漂工艺采用烧碱、双氧水、稳定剂、渗透剂等助剂，98℃，50—60min。氧漂中烧碱易损伤棉纤维，在高温、有空气存在的条件下，烧碱与棉纤维作用，能够导致棉纤维氧化，引起聚合度下降，造

http://www.zhuangjie.com/Article/tghxrldsmc_1.html

庄杰染整助剂解决印染技术难题

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