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[印染技术]面料色牢度不够?干湿摩擦牢度差?高浓无醛固色剂可以解决吗?[ 2024-10-17 10:59 ]
在纺织世界中,色牢度是衡量织物品质的关键指标之一。当织物面临色牢度不够、干湿摩擦牢度差的问题时,不仅会影响其美观度,还可能在使用和洗涤过程中出现褪色等情况,给消费者带来不佳的体验,那么印染厂家该如何解决织物的色牢度不够、干湿摩擦牢度差的问题呢?让我们一起来探究庄杰化工ZJ-RH01高浓无醛固色剂的特点及应用工艺!
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[印染技术]印花工厂皂洗的色牢度不佳怎么办?白地防沾皂洗剂能否确保织物色牢度与白地干净!?[ 2024-09-13 17:02 ]
ZJ-RH58白地防沾皂洗剂在洗涤过程中不仅能够去除浮色和杂质,还能保证织物的色牢度
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[庄杰动态]还在忧心深色艳色面料产品的色牢度问题?让ZJ-R280湿摩擦牢度提升剂来为您解决这个烦恼![ 2024-05-14 13:22 ]
在外力作用下,染料分子动能增大,其扩散化学能大于染料与纤维的结合化学能,就会使染料分子转移到白布的接触面上。在通常情况下,同一种染色织物的湿摩擦牢度要低于干摩擦牢度。
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[印染技术]湿擦牢度不过关?ZJ-R280湿摩擦牢度提升剂帮面料告别“掉色”问题![ 2024-03-30 09:40 ]
色牢度作为衡量纺织品质量的重要标准之一,它反映了染色织物在使用或加工过程中,经受各种外界因素作用下的退色程度或与其他织物间的沾色程度,这些因素包括但不限于摩擦、水洗、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水浸渍和汗液浸渍等,因此色牢度的好坏对于纺织品的耐用性和使用效果具有显著影响。
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[印染技术]涤纶碱性染色多功能助剂——ZJ-RH98涤染宝[ 2024-01-27 10:04 ]
通常涤纶纤维/织物在染色结束后需要通过还原清洗来去除纤维/织物表面的浮色,从而达到产品所需要的色牢度要求。无论是传统还原清洗的保险粉,还是新型还原清洗剂,多为含硫化合物。还原清洗过程会产生的大量含硫废水,还原清洗过程中还会产生大量的含硫气体,对环境造成不良影响。
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[印染技术]染厂生产的面料日晒牢度不合格?这些解决方案你都知道吗?[ 2023-12-27 16:35 ]
日晒牢度指有颜色的织物受日光作用变色的程度,也称光色牢度,而纺织品耐日晒牢度是指染色后的织物在日光照射下保持原来色泽的能力。在我国大多数纺织行业产品标准中都会将纺织品耐日晒牢度作为考核标准之一。
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[印染技术]提升面料日晒牢度等级的ZJ-SC日晒牢度提升剂能防紫外线吗?[ 2023-11-04 09:45 ]
日晒牢度,又称耐光色牢度,是指纺织品在使用时通常是暴露在光线下的,在光化学变化过程中,染料分子的发色体系发生变化或遭到破坏,就会发生变色或褪色现象,一般为变浅、发暗。
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[印染技术]ZJ-R280湿摩擦牢度提升剂——活性染料染色织物摩擦牢度差解决方案[ 2023-10-23 17:21 ]
染色是纺织品生产中生产工序之一,而活性染料色泽鲜艳、色谱齐全、价格低、应用方法简单多样,是棉织物染色、印花的主要染料。但是活性染料在碱性条件下易水解,尤其是深浓色,染料用量大,区域饱和,导致其摩擦色牢度较差,只有1~2级。除活性染料外,如分散、硫化染料等也都存在湿摩擦牢度差的问题。
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[常见问题]解决织物色牢度问题的ZJ-R280湿摩擦牢度提升剂[ 2023-08-25 10:17 ]
色牢度,是指染色织物在使用或加工过程中,经受摩擦、水洗、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水浸渍、汗液浸渍等等因素作用下的退色程度或者与其他织物间的沾色程度。其中湿擦牢度差是染厂生产过程中常见的一大问题,特别是在深色的活性染料染色过程中较为常见,经常会出现湿摩擦牢度只有1~2级的现象。
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[庄杰动态]ZJ-CH02螯合分散剂的特性及在织物染整加工中的应用[ 2023-07-20 10:17 ]
在染整加工过程中经常用到螯合分散剂,它可以软化水质,对钙、镁、铁等金属离子有很强的络合作用及浮渣分散力,能防止染整加工过程中沉淀物的生成及其它污物产生浮渣,并能缓慢地溶解并清除设备内的硅垢、钙皂沉淀物以及低聚物,并防止金属盐对各种纤维的再沾污,提高漂白、染色、印花产品的白度、得色鲜艳度、色牢度等。
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[庄杰动态]庄杰活性防沾皂洗剂ZJ-RH305C[ 2023-02-08 17:28 ]
ZJ-RH305C活性防沾皂洗剂是庄杰化工开发的一款由丙烯酸聚合物组成的专用于活性染料染色、印花工艺的防沾皂洗剂。具有优良的分散、吸附、络合、悬浮、洗涤能力,可有效去除浮色、防止染料返沾,保证活性染色织物色牢度及印花织物白地干净。皂洗性能优异,用于棉色织布、间条扁机领或染色、印花后皂洗时,用量0.2-0.3g/L即可获得卓越的螯合、皂洗、防沾色效果。得色鲜艳,对染色或印花上染率无影响,不会产生色变。稳定性好,对各种酸类、碱类以及电解质类产品稳定,对钙盐、镁、铁离子具有良好的螯合能力。不含磷及APEO。
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[印染技术]活性、直接染料染色用无醛固色剂[ 2023-01-08 16:00 ]
目前造成染色织物牢度不能满足要求的原因是多方面的,直接染料染色时,染料仅靠范德华力,氢键与纤维结合,染料与纤维的结合力较小,并且它们的分子结构中存在磺酸基、羧基等亲水基团,在洗涤时,染料易溶于水中而脱离纤维,导致其湿处理牢度较差。活性染料分子中的反应性基团易与纤维以共价键结合。在染色过程中,特别是染浓色时,往往会发生因染料浓度过高而使染色织物上存在大量未固着的活性染料,这些未固着的染料很难从染色织物上洗除,这部分染料在洗涤过程中就会掉色。为了提高织物的染色牢度,印染加工厂会在整理过程中加入固色剂对染色后织物进行固色
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[庄杰动态]去织物表面浮色无泡皂洗剂ZJ-R07M[ 2022-11-21 15:10 ]
纺织品染色印花后一般都要进行皂洗,通过皂洗可以有效去除织物表面的浮色,提高染色织物的牢度。在皂洗工艺中加入皂洗剂进行皂洗可以提高洗除浮色的效果,并且通过其分散、悬浮、络合作用使染料不再反沾到织物上,从而达到提高皂洗牢度和防沾色的目的;从而保证色牢度,并使色光更为鲜艳和纯正。因此皂洗工序是印染产品质量好坏的关键工序之一,而选择合适的皂洗剂是完成皂洗工序的关键。
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[庄杰动态]螯合分散剂在织物染整加工过程中重要性[ 2022-11-09 11:25 ]
织物染整加工产品的疵病大约50%是因为水质不好而造成的,水中的重金属离子会与其他物质发生化学反应而造成疵病。因为从前处理的退浆、煮练、漂白到染色、印花、后整理大都在水中进行,所以水质的好坏对印染产品质量起着重要作用。而水质的好坏又与螯合分散剂密切相关。螯合分散剂在印染行业又称络合剂、水质软化剂,是一种高效多用途的有机螯合物,它可以软化水质,对Ca2+、Mg2+、Fe3+等金属离子有很强的螯合力及浮渣分散力,防止染整加工过程中沉淀物的生成及其它污物产生的浮渣,提高漂白、染色、印花产品的白度、鲜艳度、色牢度,同时能防止印花产品以及色织产品的白底再沾污。印染行业大部分加工工序均需使用软水,因此可加入螯合剂螯合水中的金属离子,以达到软化水的目的。
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[庄杰动态]织物染色印花皂洗去除浮色用白地防沾皂洗剂[ 2022-09-24 09:49 ]
纺织品在染色或印花后一般都必须进行水洗、皂洗或者还原清洗,根据不同的纤维、染料和工艺采用不同的洗涤助剂。皂洗剂在皂洗过程中起着很重要的作用,通过皂洗剂的分散、悬浮、络合作用可以使将纤维表面的浮色(未固着染料、水解染料、印花染料等)、印染助剂等全部去除干净,使染料、助剂等不再返沾到织物上,从而达到一定的色牢度,提高皂洗牢度和防止返沾色。
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[印染技术]如何解决活性染料皂洗时的起泡问题[ 2022-09-08 14:14 ]
活性染料色谱齐全,价格低廉,色牢度好,是纤维素纤维染色使用最多的染料。虽然活性染料的种类和结构较多,但是它们都不能与纤维素纤维完全反应,织物上或多或少存在着未上染的或者未固着的染料及水解染料,未固着的染料必须要经过皂洗从织物上除去,否则会严重影响染色牢度
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[庄杰动态]涤纶分散染料染色后的还原清洗工艺[ 2022-08-01 13:18 ]
涤纶织物分散染料染色,为了去除浮色及残留在织物表面的低聚物,提高色牢度,染色后通常需要进行充分的还原清洗。其中保险粉成本低廉、效果好、操作简单被广泛应用于分散染料染色后的还原清洗。但是保险粉应用过程中不保险,存在易燃易爆易分解等问题,还容易释放二氧化硫气体污染环境。
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[庄杰动态]如何做好酸性印花染料的皂洗整理[ 2022-07-22 13:23 ]
纺织品用染料印花后,都必须进行充分严格的水洗,皂洗或者还原清洗工艺,才能达到一定的色牢度,它比染色后的皂洗难度更大,这是因为印花后的皂洗浴中含有大量的高聚物和染料,这些从织物上洗下来的高聚物浆料与未固着的染料,印花助剂等融合在一起,很容易回沾污到印花织物的白地上和花纹图案处,沾污到白地上造成白地不白,沾污到花纹上造成花纹色光变色或者色牢度下降。
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[庄杰动态]活性印花整理为什么需要用防沾皂洗剂[ 2022-07-18 11:39 ]
印染厂在进行活性印花加工之后,需要进行皂洗以去除多余色浆以提升织物牢度,同时确保印花花型以及色光不受影响。但是织物上也存在着很多未与纤维结合的染料及水解染料,这些染料必须去除,否则容易造成诸如渗色、白地沾污、再沾污以及湿牢度和洗涤牢度不佳等问题,造成皂洗效果的下降,从而影响皂洗后印花织物的布面品质以及色牢度等情况。因此印染厂通常在皂洗过程中添加活性防沾皂洗剂进行整理,其作用是清除吸附在纤维上的浮色并使其不再回沾到纤维上,从而提升其色牢度和色泽鲜艳度。
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[庄杰动态]织物染色用环保型无醛固色剂[ 2022-07-11 10:01 ]
纤维素纤维或织物的染色通常采用活性染料,活性染料染色特别是深色染色后会在纤维上留下浮色,浮色染料不易从纤维上清除下来,同时又具有水溶性,遇水会溶落下来,返沾污到其它织物上去, 是活性染料染色特别是染深色织物湿处理牢度,包括水洗、皂洗和湿摩擦牢度不合格的主要原因。先天不足,后天弥补,染色后的织物色牢度达不到要求,印染厂通常在后整理加工中添加固色剂进行弥补或改善。
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