庄杰染整助剂 解决印染技术难题

所谓微波染色就是利用微波加热的染色技术。

随着许多高新技术涉足纺织印染领域，新材料、新技术、新工艺不断涌现，多学科的新知识、新技术交叉应用于涂料印染方面，使其在高附加值的纺织品上得以成功应用，目前涂料印染技术，已能加工对多种纤维的高档纺织品。

市场上的纺织品，尤其是运动服和户外服，通常要经过抗菌处理。目前，抗菌技术通常基于气味控制，或者通过抗菌剂处理来实现，抗菌剂处理后的纺织品通常不能频繁洗涤。大多数消费者也并不真正了解抗菌技术的化学作用，有些消费者穿着使用三氯生、季铵盐硅烷及纳米银抗菌整理的贴身衣物时，有时会隐约感到不舒适。

当前，生产符合生态环保要求的家纺面料已成为广大家纺产品制造商产品开发的重要方向。“绿色染整”的关键是要对所使用染化料的安全性以及产品染整加工过程中的环保与节能减排有全新认知。目前，绿色加工工艺已渗透至家纺面料的前处理、染色印花及后整理等全过程。

复合织物是指把多层织物粘结在一起，或通过织物与高聚物或其他材料复合在一起，形成的兼有多种功能的复合体。近年来，复合织物的研究主要集中在防水透湿透气、导电/抗静电、电磁波防护、光催化、调温性能以及以复合织物作为增强基的复合材料各项性能的研究。

气凝胶（Aerogels）是世界上最轻的材料之一。石墨烯气凝胶（Graphene aerogel）又是该品类中最轻的一种——一大块放在小棉花球上都不会有压痕。

涂料浸染（成衣染色）应注意的若干事项

功能性面料是未来纺织品开发趋势和增加产品附加值的重要手段，同时也提供了多种选择给人们应对环境的变化，保护自己。

 漂白坯坯布经漂白后，布面清晰洁白，所以在布面上残留的疵点更易显现，尤其是一些油类、有色疵点（如竹节、油花纱、油纱、色纱、煤灰纱、“三丝”和异性纤维等）需要特别注意。化纤混纺、纯纺产品，因其本身白度较高，所以对上述疵点要求更高。 染色坯染色坯分为浅色坯和深色坯两大类。浅色坯由于颜色较浅，对于布面的油污，色纱、油纱、煤灰纱、“三丝”和异性纤维等纱疵要求较高；深色坯染色较深，对于色纱、油纱、煤灰纱、条干不匀等纱疵掩盖性强，但对于蛇皮丝、棉结、死棉等纱疵

1、操作不当引起染色色花（色差）原因及预防办法：1）氧水加入时浓度、温度过高，加入速度过快，引起煮练不匀，造成色花（或色差）预防： 60℃加入双氧水，加前应用10倍水稀释均匀后缓慢加入，加入时间不少于10分钟。2）煮练不透：煮练时间过短织物上杂质去除不匀而使织物各部分吸色率不同，造成 色花。预防：按工艺要求，煮练保温时间要足够，助剂要落齐。3）煮练过程中死布预防：死布处理好后，应用继续保温20分钟。4）煮练后水洗不充分，布上含残碱、双氧水造成染色不匀。预防：煮练后应充分水洗，必要时加洗，洗水后用1%冰醋酸中和，再洗

亚甲基蓝——氯仿试验1)亚甲基蓝试剂。称取0.03g亚甲基蓝,先用水调溶,加入12g浓H2SO4,无水Na2SO450g,用蒸馏水稀释成1L。2)氯仿(化学纯)。3)0.05%阴离子表面活性剂溶液。配制0.05%磺化琥珀酸辛酯钠盐(渗透剂OT)。4)试验方法在25mL有塞试管中加入8mL亚甲基蓝溶液和5mL氯仿,逐滴加入0.05%阴离子表面活性剂,每加一滴,便盖上塞子并剧烈摇动使之分层;继续滴加直至上下两层呈现同一深度色调(一般需加10～12滴)。然后,加2mL0.1%试样液,再次摇动,静置

涤纶色纱是色纱的主要品种，采用短流程、质量高的筒子纱染色工艺进行生产，在涤纶筒子纱染色过程中，涤纶纤维所含少量低聚物从纤维中迁移到表面，最终形成“白色粉末”（实际是各种浅颜色粉末：浅棕色、浅灰色、白色），因通常在色纱上呈现白色，所以统称为白色粉末低聚物。虽然所有的化学纤维都存在低聚物，但是只有涤纶纤维的低聚物，对纺织印染加工有着较大的影响。所以，对于解决涤纶染色的低聚物问题，具有重要的意义。01低聚物组分涤纶染色中"白粉"的产生，主要就是涤纶的低聚物。涤纶低聚物是涤纶生产

所谓纤维，是指一种细长而柔韧的物质。纺织用纤维的长度与直径之比应大于1000，典型的纺织用纤维的直径为数微米至数十微米，长度一般大于25mm通常其断裂强度在2cN/dtex以上，断裂伸长率不低于10%。过去，纤维的细度用物理量纤度表征现在，表征纤维细度的法定物理量为线密度，用符号pl表示。线密度的定义为“质量除以长度”，其计量单位是特[克斯]，用符号tex表示。特[克斯](tex)的定义为1km长纤维的质量为1g时，称该纤维的线密度为1特[克斯]，即1tex =1g/km。由此可知，1km长

后整理是赋予面料以色彩效果、形态效果（光洁、绒面、挺括等）和实有效果（不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等）的技术处理方式，面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程，是纺织品“锦上添花”的加工过程。后整理方法可分为物理/机械整理和化学整理两大类，根据后整理的目的以及产生的效果的不同，可分为基本整理、外观整理和功能整理。后整理的目的：1．使纺织品幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定。如定（拉）幅、机械或化学防缩、防皱和热定型等。2．增进纺织品外观：包括提

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编(weft knitted fabric)和经编(warp knitted fabric).目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。针织面料在印染的过程中，总是会出现在各类问题，本文就针对其中5种问题最见。一、色牢度不合格色牢度有日晒牢度、皂洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度、升华牢度、熨烫牢度等，这些牢度，关键在于染料结构性能，而且还与纤维、染料浓度、染整工艺、

染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。人类早期的染料都是直接从植物、动物和矿物获取的。分散染料是一类分子较小（分子量200－500）结构比较简单的染料 。它不含有璜酸基so3-，羧基COOH等强亲水基。而只含有一些羧基；氨基，硝基等弱极性基，是属于水活性很低的非离子型染料。这里聊聊分散染料的五大染色性能：提升力1、定义：提升力是分散染料的重要性能之一。这一特性表示各个染料应用于染色或印花时，染料用量逐步增加，织物（或纱线）上得色深度相

如何鉴别面料的品质呢？相信这是很多初入行纺织人的最头疼的问题，特别是采购，本身专业知识就不足。纺织面料鉴别主要可以从三个方向入手：纺织面料成分、纺织面料正反面及经纬向、纺织面料外观质量，通过对这三大方向去鉴别，可以帮助面料采购商找到物优价廉的好布料。成分的鉴别 感官鉴别法（1）主要方法眼看：运用眼睛的视觉效应，观看面料的光泽明暗、染色情况、表面粗糙与否及组织、纹路和纤维的外观特征。手摸：运用手的触觉效应，感觉面料的软硬、光滑、粗糙、细洁、弹性、冷暖等。用手还可以察觉出面料中纤维和纱线的强度和弹性。耳听、鼻

平网印花常见疵病及防止措施 对花不准在印制两套或两套以上印花织物上全部或部分花型中一个或几个颜色脱开或重合。采取措施：（1） 贴布要平要牢橡胶导带表面的贴布浆必须分布均匀，厚薄一致及粘度适中，达到“粘、薄、匀”的要求，有利于对花的准确。（2）彻底清洗橡胶导带橡胶导带表面的贴布浆和印花色浆经水洗彻底清净，保持清洁、平坦, 有利于下一个使用循环时的对花。（3 ) 合理安排印花网版顺序从对花角度考虑，应将对花关系比较密切的花纹网版排列在相邻的位置上。因为织物吸收印花色浆以后，会引起收缩，

洗水是现在国际时尚休闲品牌的普遍工艺。总的来说，洗水过的牛仔，更加自然，舒适，更有层次，面料的稳定性更好。多数人都能理解接受牛仔裤的设计理念，也越来越接受水洗牛仔，很多制衣厂从牛仔布料开始，就极为重视洗水概念。那么，牛仔布料洗水与成衣布料染色之间的根本区别是什么呢？牛仔布料洗水知多少牛仔布料洗水的主要性质是对于浆纱好的牛仔面料（靛蓝浆纱）进行怀旧洗水设计，如酵漂洗水的一般的过程为：退浆—打磨—下漂—过增白剂—过硅软。在这种洗水工艺中仅工艺流程就与成衣染色的工艺流程相去

 转移印花(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。 转移印花工艺简单，投资小，生产灵活， 目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下，价格是高了点,不过是有一定的档次的。 拔染印花(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花） 选