庄杰染整助剂 解决印染技术难题

目前造成染色织物牢度不能满足要求的原因是多方面的，直接染料染色时，染料仅靠范德华力，氢键与纤维结合，染料与纤维的结合力较小，并且它们的分子结构中存在磺酸基、羧基等亲水基团，在洗涤时，染料易溶于水中而脱离纤维，导致其湿处理牢度较差。活性染料分子中的反应性基团易与纤维以共价键结合。在染色过程中，特别是染浓色时，往往会发生因染料浓度过高而使染色织物上存在大量未固着的活性染料，这些未固着的染料很难从染色织物上洗除，这部分染料在洗涤过程中就会掉色。为了提高织物的染色牢度，印染加工厂会在整理过程中加入固色剂对染色后织物进行固色

最近几年纺织后整理技术越来越受到纺织企业的重视，很多纺织企业为了在竞争激烈的行业站稳脚跟，都在努力寻找出路，开发新产品。防水功能作为热门的特殊功能，越来越受到企业和消费者的青睐，而之前由于国内对环保要求较低，6C和8C的防水剂使用比例较大。为了响应国家对环保的要求，想要在未来市场获得更多订单，无氟防水剂已然成为行业趋势。

防水剂分为氟系防水剂和非氟防水剂，氟系防水剂中因为含有PFOA、POFS等物质，而PFOS、PFOA 是目前世界上发现的最难降解的有机污染物之一。因此无氟防水剂成为了防水剂的新趋势。但无氟防水剂虽然符合环保要求，但却无法防油防污，因此氟系防水剂仍是纺织防水界的“主流军”。而六碳防水剂作为氟系防水剂中的环保产品，已经逐渐替代八碳防水剂，成为三防防水剂中的生力军。六碳防水剂不仅效果突出，效果可媲美八碳防水剂，成为了高性能的防水剂产品。

2022年12月29日，生态环境部与其它几个部委共同发布了《重点管控新污染清单(2023)版》。清单上包括14种重点管控新污染物，包括·10种持久性有机污染物(POPs), 2种有毒有害污染物，1种环境内分泌干扰物和1种抗生素。新的清单将于2023年3月1日起正式施行。

广州庄杰化工开发的ZJ-XR88是由改性树脂合成的一款高性能的环保无氟防水剂，适用于对各种面料进行防水防虹吸整理，在面料表面形成低表面张力结构层，从而实现面料表面的疏水性，同时保持面料原有的各项性能特征。纺织面料经其整理后具有优异的防水防虹吸性能，轻松做到防水100分，防虹吸12小时不爬升，且耐洗性好，水洗多次后防水性能仍然优异。该产品稳定性佳，兼容性好，可与柔软剂等后整理助剂同浴使用，提升其服用性能；安全环保，不含有PFOS、PFOA，符合出口标准。

ZJ-Odor Gone 织物消臭整理剂是庄杰化工开发的一款以矿物质提取物为主要成分的无机消臭整理剂，具有优异的消臭功能，能去除吸附于纺织品上的臭味，对醋酸、异戊酸、氨气等汗臭成分效果显著，织物经其整理后可以把所产生恶臭物质通过氧化、还原、分解等化学反应变成无臭味的成分；与配套交联剂使用，消臭效果更加持久。

ZJ-R26代用碱是庄杰化工开发的一款由有机物组成的缓冲复合碱，可代替纯碱在活性染料染色工艺中做为固色碱剂的固色处理。用量少，固色效率高，用于活性染料染色时其安全系数较纯碱高，用量为传统工艺中纯碱的1／10就可达到相应的固色效果。缓冲性能优良，随着碱剂的加入染色体系pH值逐渐上升，可以避免初染时染料的快速上染，有利于得色均匀；染色重现性好，缓冲体系构成的复合缓冲体系,提供了较好的pH值缓冲环境，利于染色重现性，并能有效降低染料发生水解反应，提升染料的利用率。易洗涤性好，易于洗涤，可加快后处理时间，并降低废水排放成本。用于针织物染色时，可有效地避免针织布出现色花色条。渗透性好，用于筒子纱染色时能有效减少在筒子纱染色中出现的内、外色差。

ZJ-FCL002A撕裂牢度提升剂是庄杰化工开发的一款由非离子聚乙烯乳液组成的撕裂牢度提升剂，可用于工作服面料的耐撕裂整理。工装面料经其整理后可有效提高纤维间耐摩擦系数，增加纤维间平滑性，保护纤维并减少磨损或破裂，提升抗撕裂性能。从而提高服用性能和使用价值；黄变小，可用于白色；相容性好，可同大部分增白剂同浴使用；稳定性好，不破乳、不粘辊、浸轧浴稳定，可与树脂整理同浴进行，缩短整理工序。

ZJ-FCL002A撕裂牢度提升剂是庄杰化工开发的一款由非离子聚乙烯乳液组成的撕裂牢度提升剂，可用于工作服面料的耐撕裂整理。工装面料经其整理后可有效提高纤维间耐摩擦系数，增加纤维间平滑性，保护纤维并减少磨损或破裂，提升抗撕裂性能。从而提高服用性能和使用价值；黄变小，可用于白色；相容性好，可同大部分增白剂同浴使用；稳定性好，不破乳、不粘辊、浸轧浴稳定，可与树脂整理同浴进行，缩短整理工序。

所谓纺织品防水是指在减少织物对水的吸附力的同时，使水不至于立即渗透布面，从而达到一种荷叶效果，以水珠的形态在织物表层滚动。防水整理是通过在后整理过程整对面料添加防水剂进行整理的加工工艺，面料经其整理后具有优异的防水效果，能够在短时间内给予面料防湿防渗透的效果，在遇见少量水时能暂时避免面料被润湿，且具备良好的透气性和舒适性。其原理是降低织物表面张力，使织物表面张力低于水的表面张力，这样可以让水在滴落到织物表面的时候，不易渗透到织物里层，以珠状形态停留在织物表层，从而产生防水的效果。

采用分散染料染色时，为去除涤纶织物表面的浮色，染整厂通常在染色后进行一道或多道还原清洗。传统方法是采用碱性还原清洗，使用烧碱和保险粉清洗，然后经过酸中和及热水洗、冷水洗等。但是其工艺流程长，水、电、汽等消耗量大，大大提高生产成本，也给后续污水处理带来很大压力，并大大增加污水处理成本；而且保险粉刺鼻气味较大，使用安全性差，受热、受潮，长时间暴露于空气中都会引发快速分解甚至自燃、爆炸等。且碱性还原清洗进行中和后，如果pH值不够或碱度过高，容易造成后柔软手感不佳的问题。相比之下，酸性还原清洗剂使用工艺简单，染色后不需要排

纺织品在使用过程中可接触沾染颗粒状污物、液状油性污物和水性污物。一般情况下，颗粒状污物主要取决于污物与纤维分子间附着力，附着力大小受纤维间分子力大小和两者接触面积影响。颗粒污物越小、比表面积越大、接触面越多，沾污越严重。外界压力的增加，也能使沾污趋向严重。液状油性污物和水性污物的沾污程度，与接触纺织品表面张力有关，液态润湿后能渗入内部，容易造成织物沾污。因此，织物三防整理的测试方法可大体分为防水（水污）测试、防油（油污）测试和防污测试。

织物的防水防油整理主要分为两类：一类是在织物表面涂上一层不 溶于水、不透水的连续薄膜，从而阻止水的浸透，这类整理称为涂层整理，所用的整理剂称为涂层整理剂；另一类整理是将疏水性物质固着于织物的表面或内部，改变纤维的表面性能，使纤维表面疏水性增加，不易被水润湿，这类整理又被称为拒水整理。若整理织物表面的表面张力下降到一定值，油类物质也不能在表面上润湿，则为拒油或防油整理。

传统涤/棉织物染色工艺中一般是对涤纶进行酸性条件下的染色，经过还原清洗后再在碱性条件下套染棉。该方法对染浴pH值的要求较高，而且涤纶纤维在高温酸性条件下容易产生低聚物，从而造成色点、色斑等疵病；并且在高温高酸条件下棉纤维会出现水解、强力下降等现象；在完涤纶后还要再进行还原清洗及多道水洗才能进入染棉工序，整个流程下来，不仅增加了生产成本及能源消耗，也增加了时间成本；费时费力，并污水排放带来很大压力。

随着人们生活水平的不断提高，对服装的要求已不仅限于保暖、结实耐用，而对舒适性、美观性、功能性等提出了新的要求。织物在服用中易起毛起球，这种现象不仅使织物外观和手感变差，而且使织物磨损，降低织物的服用性能。

纺织品染色印花后一般都要进行皂洗，通过皂洗可以有效去除织物表面的浮色，提高染色织物的牢度。在皂洗工艺中加入皂洗剂进行皂洗可以提高洗除浮色的效果，并且通过其分散、悬浮、络合作用使染料不再反沾到织物上，从而达到提高皂洗牢度和防沾色的目的；从而保证色牢度，并使色光更为鲜艳和纯正。因此皂洗工序是印染产品质量好坏的关键工序之一，而选择合适的皂洗剂是完成皂洗工序的关键。

织物染整加工产品的疵病大约50%是因为水质不好而造成的，水中的重金属离子会与其他物质发生化学反应而造成疵病。因为从前处理的退浆、煮练、漂白到染色、印花、后整理大都在水中进行，所以水质的好坏对印染产品质量起着重要作用。而水质的好坏又与螯合分散剂密切相关。螯合分散剂在印染行业又称络合剂、水质软化剂，是一种高效多用途的有机螯合物，它可以软化水质，对Ca2+、Mg2+、Fe3+等金属离子有很强的螯合力及浮渣分散力，防止染整加工过程中沉淀物的生成及其它污物产生的浮渣，提高漂白、染色、印花产品的白度、鲜艳度、色牢度，同时能防止印花产品以及色织产品的白底再沾污。印染行业大部分加工工序均需使用软水,因此可加入螯合剂螯合水中的金属离子,以达到软化水的目的。

涤棉混纺线的主要特点是断裂强度高，一般比同规格的棉线高40%以上;耐磨性能好，一般比同规格的棉线高1倍;缩水率小，缩水率只有0.5%左右，适宜缝纫化纤织物和防皱高档棉织物，针脚平挺;耐热性能好、柔软性和弹性好，适宜缝制高档化纤织品。涤棉混纺纱常规染色，在染完涤纶后需要进行还原清洗，还原清洗完成后还要换水进行水洗，待这一系列工序完成后再进入染棉工序；这样的工序长，不仅大大降低了生产效率，水、电、汽等能源消耗也比较大。在涤棉混纺纱染色时使用涤棉免可以在染完涤纶后不用进行还原清洗就可直接进行对棉进行染色，可高效地去除沾附在涤纶及棉纤维上的分散染料和活性染料浮色,减少水洗次数，降低能源损耗；保证了产品质量,提高了生产效率，降低成本。

防水、拒油、易去污性，俗称“三防” 防水性是指织物抵抗被水润湿和渗透的性能。 拒油性是指织物抵抗吸收油类液体的特性。 易去污性是指织物被污染后，采用普通洗涤或者擦拭方法很容易将污物去除的能力。

高温高压染色是涤纶纤维的一种重要染色方法，由于涤纶纤维的染色特性，其对高温匀染剂具有基本的要求；另一方面，由于涤纶纤维半成品在品种规格上的差异，其对高温匀染剂也有相应的个性化要求。一般地，匀染剂的缓染功能是染色能否匀染的关键，然而对于分散染料染涤纶纤维而言，匀染剂还需具有较强的移染性能。因为分散染料染涤纶纤维并不发生化学反应，只是染料在涤纶纤维中的一种扩散作用，但涤纶纤维的紧密结构和极度密致的表面结晶层等特点对分散染料的扩散起到了阻滞作用，这时匀染剂的移染性能可弥补缓染性能在该方面的不足，可以进一步促进分散染料微粒子的悬浮扩散状态，保持染料分子均匀稳定的分布，对染料的溶解性可以起到一定辅助、补充作用。