庄杰染整助剂 解决印染技术难题

固色剂是印染行业普遍使用的重要助剂之一，它可与染料形成不溶性有色物质而沉淀在织物上，从而提高染色织物的水洗、汗渍、摩擦等色牢度。固色能力和游离甲醛含量是评价固色性能的重要指标。现都要求不含游离甲醛或游离甲醛含量必须低于环保要求标准。面料如果使用普通的固色剂，容易导致染整后的织物色牢度不良、色泽暗淡、手感发硬，柔软剂的使用成本增加，甚至某些品的游甲醛含量超标不符合环保标准，给消费者身体带来危害

纺织品纤维材料在织造成型后一般都要经过多重工序进行整理才能成衣，经多重工序整理后织物纤维会收到一定的损伤，光泽变暗，手感会变得粗糙、发硬；化学纤维特别是超细纤维织物经高温整理手感会更差，成衣的加工性能，穿着舒适性，以及各种使用性能都较差，为使织物具有柔软、滑爽、舒适的手感，通常需要对织物纤维进行相应的表面改性，以赋予织物良好的透气性、柔顺，滑爽，富有弹性、耐折皱等优异的性能。庄杰化工有限公司自主研发的ZJ-858双基硅油是一款以改性氨基硅油为主要成分的柔软剂，可赋予织物优异的柔软平滑、蓬松手感。

涤纶低聚物是涤纶单体在缩聚过程中不可避免的产物，在涤纶染整加工过程中，由于涤纶纤维的特性，一般染料很难进入纤维内部，染色比较困难，其必须在高温条件下用分散染料染色，而涤纶纤维受热后低聚物会向纤维表面迁移，低聚物积聚在纤维表面会给染整加工带来很大问题。如低聚物积聚会造成设备沾污及色斑、色点、色差等染色疵点，甚至可能因为低聚物积聚在纤维表面增加纤维间摩擦力而引起机械磨损及织物张力不匀等，严重影响产品质量，给生产企业带来损失。

织物在染色或印花后表面存在较多的浮色，这些浮色会影响最终产品的牢度和色泽鲜艳度。洗除浮色时需加入皂洗剂。通过皂洗剂洗除浮色的过程即为皂洗。皂洗过程中通过皂洗剂的螯合、分散作用去除浮色、浆料或其他染色助剂，以提高染色或印花织物的色老度和鲜艳度。市场上出售的皂洗剂层出不穷，选择节能环保的皂洗剂对印染厂家来说是非常重要的。庄杰化工自主研发的ZJ-RH18环保皂洗粉性能优异，具有优良的螯合、分散、去除浮色和防沾色能力。

尊敬的客户和合作伙伴：    感谢您一直以来对广州庄杰化工的支持和信任！   在2022年端午假期即将来临之际，根据《国务院办公厅关于2022年部分节假日安排的通知》精神，结合公司实际情况，现将广州庄杰化工端午节放假做如下安排：放假时间从2022年6月3日（星期五）至2022年6月5日（星期日），节后6月6日（星期一）正式上班端午将至，祝大家端午安康，喜乐顺遂。广州庄杰化工2022年6月2日

涤纶纤维染色多是用分散染料进行高温高压或高温染色，因涤纶纤维是疏水性的合成纤维，本身不亲水，其分子结构中缺少能和染料发生反应的活性基团，分子排列比较紧密，纤维中空隙较小，当温度较低时，分子热运动改变其位置的幅度较小，染料分子很难渗透到纤维内部。

织物在染色、印花后表面存在较多的未固着的染料或水解染料，即浮色。这些浮色会影响织物的色牢度和鲜艳度，必须去除。织物染色、印花后通常在皂洗过程中加入皂洗剂，通过加入皂洗剂可以提高去除浮色效果，并通过其分散、悬浮、络合作用使浮色不再返沾到织物上，从而达到皂洗和防止返沾的目的。皂洗时采用无泡皂洗剂，可以减少染色布在缸中打结的现象出现，同时也能减少洗水次数，节约用水，减少企业的生产成本。庄杰无泡皂洗剂ZJ-R07低泡、皂洗性能优异，能有效地去除浮色、防止染料对织物的返沾色。

纺织品防水透湿性能的评定

织物在经过一系列前处理工序后要获得相应的鲜艳颜色或者比较靓丽的图案，一定要经过染色或者印花。染色或印花后表面存在较多的未固着的染料或水解染料，即浮色。这些浮色如果不去除会影响产品的色牢度、鲜艳度。去除浮色的工序称做皂洗，用到的助剂为皂洗剂。

涤纶低聚物是涤纶单体在缩聚过程中不可避免的产物，在涤纶染整加工过程中，由于涤纶纤维不亲水、不像棉纤维具有反应性基团，它的染色必须通过分散染料在高温下进行，低聚物经受热后会逐渐向纤维表面迁移而不断积聚，从而在纤维表面形成“白粉”（这些白粉有浅棕、浅灰、白色等），这些白粉的存在给染整加工带来很大问题

活性染料不仅色泽鲜艳、色谱齐全，而且染色方法简单，成本较低，是目前广泛使用的染料，但活性染料染色过程中产生的浮色只是对纤维有亲和力，吸附在纤维上，与纤维没有以共价键结合，影响了染色后织物的色牢度；染色后一般都需要95°C以上高温皂洗，对于特别深的颜色需要进行两次或多次皂洗，皂洗后还要经过多次水洗才能达到客户对牢度的要求，这样不仅造成了能源和时间浪费也加重了污水排放，造成水污染。

涤棉织物染色通常是先用分散染料对涤进行染色并还原清洗后再染棉，其还原清洗剂通常采用烧碱、保险粉，用烧碱、保险粉可以充分洗去浮色以及残留在织物表面的低聚物，提高染色牢度。但保险粉是危险品；呈粉末状、易燃、易爆、易分解，易释放SO2气体污染环境；还原清洗后还要经过多道水洗才能入染棉工序，整个流程下来，不仅增加了生产成本，也增加了时间成本，费时费力，并会对环境造成污染。

为满足消费者需求和市场需要，纺织品在进入市场前一般都要经过多重工序进行整理，在整理过程中不可避免的会受到物理或化学多重复合作用，这些作用使得产品在外部形态及结构尺寸上有所变化，手感变得粗糙，化学纤维特别是超细纤维织物手感会更差，严重影响了服用性能，为使织物具有柔软、滑爽、舒适的手感，加工企业一般会在对织物进行整理时加入硅油进行整理。

涤纶纤维是疏水性的合成纤维，本身不亲水，分子结构中缺少能和染料发生反应的反应性基团，其分子排列比较紧密，纤维中空隙较小，当温度较低时，分子热运动改变其位置的幅度较小，染料分子很难渗透到纤维内部。在高温条件下分子热运动幅度加大，有助于染料渗透进入纤维进行染色。

欧美等国家为维护自身的利益，出台了一系列的环保法规和纺织品环保标准，对进口纺织品实施严格的检测，严重响我国纺织品出口。同时，人们消费意识中对绿色产品的要求也越来越高。因此,在织品生产过程的各个环节中必须考虑到环保问题，在这些环节中加大绿色染料助剂的使用，努力开发和生产出节约能源、无公害、符合绿色环保要求的纺织产品，已成为生产企业需要解决的重要问题。冰醋酸是几乎纺织染整加工毎个环节都要用到的产品，但冰醋酸有冬天容易结冰,刺激性气很大，COD 、BOD 较高等缺点。

螯合分散剂是染整加工过程中经常用到的一种高效多功能有机螯合物，属于表面活性剂，是一种能显著降低水的表面张力的物质。具有润湿、渗透、乳化、分散、增溶等作用，它可以软化水质，对钙、镁、铁等金属离子有很强的络合作用及浮渣分散力，防止染整加工过程中沉淀物的生成及其它污物产生的浮渣，并能缓慢地溶解并清除设备内的硅垢、钙皂沉淀物以及低聚物，防止金属盐对各种纤维的再沾污，提高漂白、染色、印花产品的白度、鲜艳度、色牢度，同时能防止印花产品以及色织产品的白底再沾污。

纺织品吸引消费者除色泽图案等美学方面视觉感观外，触觉方面的柔软舒适也是很重要的一个方面。后者通常经柔软整理来达到。柔软整理在赋予织物柔软舒适手感的同时,还会因织物的不同用途而使之带有滑爽、细腻、肤感、蓬松丰满、弹性、悬垂等不同触觉效果。

纺织品在染色或印花后一般都必须进行水洗、皂洗或者还原清洗根据不同的纤维、染料和工艺采用不同的洗涤助剂。皂洗剂在皂洗过程中起着很重要的作用通过皂洗剂的分散、悬浮络合作用可以使将纤维表面的浮色(未固着染料水解染料、印花染等)、印染助剂等全部去除干净，使染料、助剂等不再返沾到织物上从而达到一定的色牢度，提高皂洗牢度和防止返沾色。

涤纶针织物经高温高压染色后，由于坯布在织造时含油量大，纤维与染料分子的凝聚产生的低聚物，造成色渍问题，严重影响了产品的质量。为了控制该问题的发生，进行了色渍的分析探讨和研究，找到了控制问题的具体方法。

涤纶及其混纺织物用分散染料染色后通常要采用纯碱/烧碱和保险粉进行还原清洗。纯碱/烧碱和保险粉还原清洗工艺复杂、时间长，而且耗能、耗水、耗时，同时保险粉不安全，遇水易燃、易爆；保险粉暴露在空气中会逐渐失去其还原能力，降低还原性能。在使用保险粉时,还容易产生粉尘和二氧化硫臭气，影响工作环境。