庄杰染整助剂 解决印染技术难题

纺织品吸引消费者除色泽图案等美学方面视觉感观外，触觉方面的柔软舒适也是很重要的一个方面。后者通常经柔软整理来达到。柔软整理在赋予织物柔软舒适手感的同时,还会因织物的不同用途而使之带有滑爽、细腻、肤感、蓬松丰满、弹性、悬垂等不同触觉效果。

纺织品在染色或印花后一般都必须进行水洗、皂洗或者还原清洗根据不同的纤维、染料和工艺采用不同的洗涤助剂。皂洗剂在皂洗过程中起着很重要的作用通过皂洗剂的分散、悬浮络合作用可以使将纤维表面的浮色(未固着染料水解染料、印花染等)、印染助剂等全部去除干净，使染料、助剂等不再返沾到织物上从而达到一定的色牢度，提高皂洗牢度和防止返沾色。

涤纶针织物经高温高压染色后，由于坯布在织造时含油量大，纤维与染料分子的凝聚产生的低聚物，造成色渍问题，严重影响了产品的质量。为了控制该问题的发生，进行了色渍的分析探讨和研究，找到了控制问题的具体方法。

涤纶及其混纺织物用分散染料染色后通常要采用纯碱/烧碱和保险粉进行还原清洗。纯碱/烧碱和保险粉还原清洗工艺复杂、时间长，而且耗能、耗水、耗时，同时保险粉不安全，遇水易燃、易爆；保险粉暴露在空气中会逐渐失去其还原能力，降低还原性能。在使用保险粉时,还容易产生粉尘和二氧化硫臭气，影响工作环境。

皂洗剂是印染加工厂的常用助剂，其作用是洗去染色或印花织物表面浮色及印花糊料等助剂，以保证色牢度，使色光更鲜艳、纯正，能有效提高和保证染料的固着。要求有适度的洗涤能力，不受水质影响，洗后沾色、变色符合要求，干湿擦牢度要高。目前市面上皂洗剂种类繁多，性能各异，但大多数都是表面活性剂复合物，泡沫多。泡沫在印染加工过程中危害较多，不希望出现；它不但难以洗除，还有可能造成污渍、打结等问题，影响布面质量；有的皂洗剂内含有机硅类消泡剂，而有机硅则有可能造成“硅斑”等庛病。

氨纶针织面料生产过程中，氨纶含量是计算面料成本的关键指标。一般在进行纬编针织面料分析过程中，有时候遇到的是弹力面料，这样就需要对弹性（氨纶）面料的工艺参数进行分析与计算。是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下，应该尽可能的降低氨纶含量，从而达到降低成本的目的。

在当今这个充满时尚化元素的社会里，头上时装——假发也得到了飞速的发展,俨然已经成为街头巷尾引领时尚新风向的标志，并且随着人们的生活水平的提高，对假发的差别化和功能化的要求也就越来越高。特别是假发作为服饰文化的一部分，与模特表演艺术有着紧密的联系，在模特表演艺术中的应用也有着悠久的历史。

固色剂可以使染料与织物形成不容性有色物质而沉淀在织物上，从而提高染料在织物上的耐湿处理牢度如洗涤、汗渍牢度等，有时还可提高其日晒牢度。

随着石油化工的发展，化学纤维在纺织领域获得了广泛应用。化学纤维在强度、回弹性、尺寸稳定性和抗折皱性能方面都优于天然纤维，但是化学纤维分子结构中缺少亲水性基团，不亲水，吸湿性、透气性差，易产生静电，穿着时让人感到束身、闷热，穿着舒适性不如纯棉、麻、真丝、纯毛等天然纤维织物；用化学助剂对化纤织物进行亲水性整理，可使其外观及穿着舒适性达到与纯棉、麻、真丝、纯毛织物相似。

QC：Quality Control，品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。

随着人们生活水平及质量需求的不断提高，消费者对起毛起绒织物的弹性、贴身性、保暖性、防风性和舒适性等方面的要求越来越高。起毛起绒织物广泛应用于服装、装饰、玩具等领域。

拔色，又称剥色，一般是利用化学反应，破坏纤维上的染料与纤维的结合、破坏纤维上的染料结构，使染料剥离纤维和不能发色。

目前，常用于纺织防水、防油整理的助剂是含氟有机聚合物，虽然含氟防水剂的防水效果明显，但其在生产过程中，会产生PFOS与PFOA，对身体健康具有着潜在的危害。随着人们生活水平的提高及生态环保理念的提升，消费者更容易接受对人体无害的、更安全、更环保的产品，无氟防水剂的开发和应用成为行业关注重点。

织物硬挺剂是用于改进织物外观、增加织物的弹性与厚实感，并能赋予其硬挺手感的有机高分子物质，纺织品经硬挺整理后可以获得既硬实又挺括的手感与外观。硬挺剂可以改善织物的手感、滑爽，并使织物具有丰满、厚实的效果，有时还可改织物的弹性，撕破强力等。

亲水问题是染整加工或纺织服装企业普遍关心的问题，亲水性能不合格，会给染整加工带来不便，甚至会造成染整产品不合格，做成服装达不到服用要求，给染整加工或服装生产企业带来损失。用后整理的方式对织物进行亲水性整理，提高亲水性能，可解决此类问题。

丝光与碱缩的区别。丝光：棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。碱缩：棉制品在松驰的状态下用浓的烧碱液处理，使纱线或织物任意收缩，然后洗去烧碱的过程，也称无张力丝光。

在染整加工中，煮漂工序工作液烧碱用量一般在20~60 g/L，多数工厂采用湿布浸轧工作液，高位槽补充液中烧碱浓度需高于工作液，补充液浓度有时高达 200g/L。这就要求渗透剂有优良的耐碱性，以确保证浸轧槽工作液浓度一致，并要求渗透剂在浸轧工作液烧碱浓度范围内有较强的渗透力，以便烧碱等化学品能迅速渗透进纤维内部，在随后的加工过程中有利于烧碱与棉籽壳、果胶、蜡质等杂质发生化学反应，起到精练等作用。

由于双氧水具有优良的氧化性能 ，在碱性条件下能破坏有机色素分子中的共轭体系而消色 ，因此 ，被广泛地用作纺织行业的漂白助剂。但双氧水的稳定性较差 ，在实际应用过程中由于水质、原材料而带入的一些固体小颗粒、重金属离子（如镁、铁、铜等），这些金属离子在热碱中会对双氧水催化分解，影响双氧水氧化性能及织物的白度，甚至会造成织物强力损伤、破洞等庛病；需加入双氧水稳定剂，利用双氧水稳定剂对金属离子的螯合、吸附作用消除它们对双氧水的催化分解，达到稳定双氧水的目的。

今天和大家说一说凉感面料，凉感面料是通过吸收热量来调节温度，凉爽因子给人的皮肤一种凉爽的舒适感。凉感面料分为：涤纶凉感面料和尼龙凉感面料，其因具有散热快、易降温的性能而得名，在凉面料中，采用了一种独特工艺，使面料达到迅速扩散体热，加速汗水排散与降低体温的作用，持久保持织物凉爽与舒适之功能。这是运动服装和户外休闲服装面料新的创举现在我们都是向着这一方面发展，因为我们的生活水平的提高，有不少的人都喜欢选择这样凉感面料，可以给我们带来舒适感！

织物丝光时，烧碱用量一般在180~280g / L ，碱液的粘度较大，碱液渗透性较差，很难渗透入织物内部；加入丝光渗透剂，可降低浓碱液表面张力，有利于碱液的渗透，提高丝光的均匀性。棉坯纱直接丝光时，坯纱中含有蜡质、果胶等拒水性天然杂质，在浓碱溶液中，棉纱表面纤维剧烈溶胀以及长度缩短，碱液无法渗入纤维内部；加入耐强碱、渗透力强的丝光渗透剂，可使丝光作用迅速而且均匀，缩短丝光时间。