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- 1 纤维大讲堂 | 这几种以麻为原料的国产纤维素纤维有何区别?
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圣麻TM纤维是河北吉藁化纤有限责任公司自主研发,成功推向市场的一种新型再生纤维素纤维。圣麻TM纤维以我国盛产的黄红麻、苎麻、亚麻等麻材为原料,采用蒸煮、漂白、制胶、纺丝、后处理等工艺路线制成,制备过程保留了麻材天然抗菌物质。
- 2 你会穿一件用细菌做成的衣服吗?听说还不错!
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“生物”会是一种新型的接口吗?所有这一切用细菌等生物性物质打造执行器的讨论究竟是怎么回事呢?通过麻省理工学院(MIT)媒体实验室的一个叫做“bioLogic(生物逻辑)”的项目,我们或许可以找到答案。
- 3 世界上最轻的材料(比空气还轻),现在也可以3D打印了!
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气凝胶(Aerogels)是世界上最轻的材料之一。石墨烯气凝胶(Graphene aerogel)又是该品类中最轻的一种——一大块放在小棉花球上都不会有压痕。
- 4 新型纳米纺织品可用阳光“洗掉”污渍
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澳大利亚皇家墨尔本理工大学的研究团队日前研发出一种促使特殊纳米结构生长的新方法,用其制成的纺织品在阳光下曝晒,可直接降解掉上面的污渍。这意味着,以后衣服脏了放在阳光下可“洗”净,洗衣机有可能被淘汰。
- 5 智能安全服装中智能纤维的应用
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技术瞭望当代智能纤维具备了感知、处理各种信息和状态的一体化功能,非常类似于所谓的生物工程材料,具备了诸多智能性的功能,比如自我感知、自我修复和自我诊断等。此外,将智能纤维运用到当前的纺织服装领域,可以设计出多样化功能的服装,也可以朝着产业化生产和应用的方向稳步前进。智能纤维在智能安全服装中的运用和设计,重点应该表现在以下几方面。
- 6 “吃”进纺织物垃圾 制成环保再生纤维
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纺织物垃圾处理是全球难题,焚烧污染大气,填埋影响土壤生态。这个难题被袍江经济技术开发区的浙江佳人新材料有限公司攻克了!12月14日,国际运动服装品牌阿迪达斯、耐克中国制造商“申州国际”与“佳人”达成合作意向,所有废料请“佳人”炼制成再生纤维后用于阿迪达斯面料。
- 7 防静电有妙招 看完这五种防静电面料轻松与电绝缘!
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天干物燥的时候,我们身上总会不经意会“触电”,对于静电可谓是防不胜防!当然这点静电对我们来说,不算什么。但是在某些领域作业的人来说,静电危害极大,需要特别注意,防静电服这时候的作用极大。防静电服用的什么面料?那些面料能防静电呢?下面一起随小编来看看常用的防静电面料盘点。
- 8 涂料浸染(成衣染色)应注意的若干事项
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涂料浸染(成衣染色)应注意的若干事项
- 9 功能性针织产品开发现状与趋势
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功能性面料是未来纺织品开发趋势和增加产品附加值的重要手段,同时也提供了多种选择给人们应对环境的变化,保护自己。
- 10 染色对漂白、印花的影响
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漂白坯坯布经漂白后,布面清晰洁白,所以在布面上残留的疵点更易显现,尤其是一些油类、有色疵点(如竹节、油花纱、油纱、色纱、煤灰纱、“三丝”和异性纤维等)需要特别注意。化纤混纺、纯纺产品,因其本身白度较高,所以对上述疵点要求更高。 染色坯染色坯分为浅色坯和深色坯两大类。浅色坯由于颜色较浅,对于布面的油污,色纱、油纱、煤灰纱、“三丝”和异性纤维等纱疵要求较高;深色坯染色较深,对于色纱、油纱、煤灰纱、条干不匀等纱疵掩盖性强,但对于蛇皮丝、棉结、死棉等纱疵
- 11 前处理煮练质量问题分析
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1、操作不当引起染色色花(色差)原因及预防办法:1)氧水加入时浓度、温度过高,加入速度过快,引起煮练不匀,造成色花(或色差)预防: 60℃加入双氧水,加前应用10倍水稀释均匀后缓慢加入,加入时间不少于10分钟。2)煮练不透:煮练时间过短织物上杂质去除不匀而使织物各部分吸色率不同,造成 色花。预防:按工艺要求,煮练保温时间要足够,助剂要落齐。3)煮练过程中死布预防:死布处理好后,应用继续保温20分钟。4)煮练后水洗不充分,布上含残碱、双氧水造成染色不匀。预防:煮练后应充分水洗,必要时加洗,洗水后用1%冰醋酸中和,再洗
- 12 展望“智能”纺织品的未来
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智能纺织品的现状是什么?最近纺织品产业和媒体多次讨论到“智能纺织品”。据印度一家市场研究公司评估,作为一种高科技纺织品,智能纺织品行业的总值到2020年将达47亿美元。鉴于智能纺织品行业2014年的总值不到10亿美元,其预期的增长将非常惊人——累积年增长率为30%。麻省理工学院的校长,Rafael Reif博士,近日提及一个新成立的由多所大学、企业以及个人资助成立的非营利性组织——美国先进功能性织物联盟(AFFOA)。他分享了在麻省理工任教并担
- 13 染料如何影响到皂洗色牢度
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对于我们在印染厂做技术的人来说,熟悉染料的结果也是很重要的,日常测试中,有相当一部分纺织品,包括棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物、以及含氨纶弹性织物,对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。虽然不同纤维材料所使用的染料和印染加工工艺各不相同,但出现的问题却相当类似。这主要与布面浮色和部分有色纤维微粒的转移有关,因此也即与所使用的染料品种、染色工艺和后处理工艺相关联。 以活性染料为例,从理论上讲,由于染料与纤维形成共价键结合,水洗并不能轻易造成染料解吸、褪色与渗色,因此,活
- 14 如何鉴别表面活性剂的离子性
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亚甲基蓝——氯仿试验1)亚甲基蓝试剂。称取0.03g亚甲基蓝,先用水调溶,加入12g浓H2SO4,无水Na2SO450g,用蒸馏水稀释成1L。2)氯仿(化学纯)。3)0.05%阴离子表面活性剂溶液。配制0.05%磺化琥珀酸辛酯钠盐(渗透剂OT)。4)试验方法在25mL有塞试管中加入8mL亚甲基蓝溶液和5mL氯仿,逐滴加入0.05%阴离子表面活性剂,每加一滴,便盖上塞子并剧烈摇动使之分层;继续滴加直至上下两层呈现同一深度色调(一般需加10~12滴)。然后,加2mL0.1%试样液,再次摇动,静置
- 15 涤纶筒子纱染色白粉低聚物难题
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涤纶色纱是色纱的主要品种,采用短流程、质量高的筒子纱染色工艺进行生产,在涤纶筒子纱染色过程中,涤纶纤维所含少量低聚物从纤维中迁移到表面,最终形成“白色粉末”(实际是各种浅颜色粉末:浅棕色、浅灰色、白色),因通常在色纱上呈现白色,所以统称为白色粉末低聚物。虽然所有的化学纤维都存在低聚物,但是只有涤纶纤维的低聚物,对纺织印染加工有着较大的影响。所以,对于解决涤纶染色的低聚物问题,具有重要的意义。01低聚物组分涤纶染色中"白粉"的产生,主要就是涤纶的低聚物。涤纶低聚物是涤纶生产
- 16 厂染色能一次对色的工作重点
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为了让染厂缩短染色时间、降低生产成本、提升质量、增加产量,必须在染色时能够达成一次完成客户要的颜色,这是一般染厂所追求而不可得的目标,因为不得其法,所以一直无法达成,其实要一次对色并不是那么难,大家都知道相同条件可以染出相同颜色,所以找出不相同条件给与修正就可完成。要找出不相同条件大致上可分三大类染料助剂上的差异a. 染料助剂的批差。b. 车间的染料助剂与化验室打様使用的染料助剂的批差。c. 浴比造成助剂浓度的差异。d. 未了解染料助剂的特性,凭经验设定工艺。染机与打样机的差
- 17 注意欧洲各国这些特点,轻松拿下市场
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在历史传统、政治制度、经济状况、文化背景、性格特点等方面,欧洲大陆上的各个国家各不相同,这就要求中国出口企业一定要熟知各国的文化差异,积极研究跨文化谈判规律,了解谈判对手的价值观、思维方式、行为方式和心理特征,并巧妙地加以利用,从而最终掌握谈判的主动权。北欧买家:看品质北欧包括瑞典、丹麦、挪威、芬兰等国。北欧国家的人口密度较低,经济水平较高,生活较为富足,福利保障相对完善,尤其是丹麦、瑞典等国的人均GDP均居世界前列。在北欧买家的心中,产品在质量、认证、环保、节能等方面的表现最为重要,其被关注程度甚至超过了价格因素
- 18 你所不知的超细纤维
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所谓纤维,是指一种细长而柔韧的物质。纺织用纤维的长度与直径之比应大于1000,典型的纺织用纤维的直径为数微米至数十微米,长度一般大于25mm通常其断裂强度在2cN/dtex以上,断裂伸长率不低于10%。过去,纤维的细度用物理量纤度表征现在,表征纤维细度的法定物理量为线密度,用符号pl表示。线密度的定义为“质量除以长度”,其计量单位是特[克斯],用符号tex表示。特[克斯](tex)的定义为1km长纤维的质量为1g时,称该纤维的线密度为1特[克斯],即1tex =1g/km。由此可知,1km长
- 19 利润收缩,染厂如何降低生产成本?
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近几年印染厂面临的形势非常严峻,生产成本越来越高,竞争压力越来越大。造成这种现状的主要原因有:1)劳动力成本越来越高,招工难,用工问题将是企业以后面临的重要问题之一;2)市场经济下,纺织业的格局发生了变化,东南亚国家纺织业崛起,中国的大量订单慢慢流向越南、印度等国家;3)国内人民币不断升值,影响了外销订单企业的利润;4)政府对碳排量的限制,对排污的控制和排污标准的提高,使得许多印染企业节能减排压力增大。面对这些压力,染厂需要考虑如何生存和发展。(1)有实力的企业首先要考虑从产品出口转为资本出口,利用目前东南亚国家的
- 20 实体生意要逆袭!因“共享工厂”,1.5万家服装厂将彻底翻身
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中国实体产业将彻底翻身!共享经济方兴未艾。现在一种以“分享产能”、“共享工厂”的新型生产模式在全国各地兴起。 共享工厂的本质就是定制和外包!如今是个性化需求的时代,消费者开始引导供应链。未来的消费关系是:消费者需要什么,生产者就得生产什么,这是一个逆向生产的过程。消费者的主动权变大了! 这其中也将诞生无数大机会,但是要想发现这些机会,就必须搞懂其中的变化逻辑。011.5万家服装工厂彻底翻身!传统工厂都死在哪里?比如对于一个传统制衣厂来说,一天满负荷