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1 漂白后的纱线泛黄原因和解决办法

漂白、增白后的纱线放置一定时间后,一是产生黄斑,二是随时间延长白度下降。

2 针织物折痕剖析

针织物煮漂及染色加工一般都在溢流缸中进行,整个加工过程中织物都保持绳状状态,纤维在染机中不断弯曲变形,原来的氢键不断被破坏,新的氢键不断形成,有时新形成的氢键不能完全回复,故而在织物表面形成鸡爪印、死折痕。而在单面织物结构中,两面纱线的张力不对称,织物长时间单向折皱后很难回复,所以各种结构中又以平纹、卫衣、单珠地等更容易出现细皱纹问题。细皱纹的产生也与纱支和捻度有很大关系,纱支越幼,捻度越高,纱线的反转解捻可能越大,集中反映在布面就是细皱纹问题。

3 气流染色的浴比及其精确控制

气流染色的染浴,是由织物吸湿溶胀所需的带液量,与同时满足管路染液循环需要和溶解染化料需要的液量两部分组成,无需驱动织物运行的水,故染色浴比低。而低浴比染色,易于产生浴比波动,对染色有一定影响。介绍了染色过程中,引起浴比波动的因素,说明了在染色过程中浴比的精确控制。

4 PTT形态记忆织物的染整工艺

PTT纤维是聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯,PTT纤维与PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)纤维、PBT(聚对苯二甲酸1.4丁二醇酯)纤维同属聚酯纤维。PTT纤维兼有涤纶、锦纶、腈纶、氨纶的特性,防污性能好,易于染色、手感柔软、富有弹性,伸长性同氨纶纤维一样好,具有优异的伸长恢复性(伸长20%仍可恢复其原有的长度)。

5 前处理常见质量问题与助剂的选用

前处理(练漂)的质量不仅仅关系到漂白产品成品质量,而且作为半制品,还会直接影响到染色、印花、后整理等质量。有专家说,染整产品质量问题有70%是前处理不佳造成的,有其一定的道理,染整质量与坯布有关,与设备情况及操作有关,与工艺技术及执行有关,与染料有关,与助剂也有关,我们重点讨论助剂的影响。

6 染整前处理高速工艺及低温工艺

这期议题是染整前处理高速工艺及低温工艺。就高低而言,是一种相对的比较现象,是高?是低?应符合染整工艺条件;应是一种安全可靠的工艺;工艺效果必须是节能减排、资源节约,提高生产效率,降低生产成本。

7 坯布印染加工问题解读

外观:多发生在E/R混纺织物,染色后有油滴状之斑点,较正常部位颜色稍深。以放大镜观察,在织物浓色部位之毛绒,尖端呈现微小珠状,且较正常部位之毛绒为多。

8 棉氨纶织物剥色及复染工艺研究

介绍了棉氨纶织物剥色原理及剥色工艺,结合氨纶纤维在高温下不耐碱的特点;采用纯碱代替烧碱及剥色后进行氧漂的新工艺,简述了色光修正原理及复染工艺,指出生产注意事项。

9 布面残留大部分籽壳以及白度不够的原因及解决方法

纯棉或涤/棉织物所进行的前处理,主要是去除棉纤维上杂质,使织物具有良好的印染加工性能,常规退浆、煮练、漂白各工序是针对不同杂质而设置的。

10 改善漂白棉帆布因焙烘而引起泛黄的途径

以漂白帆布为鞋面的各类鞋产品虽纹路清晰、雪白纯正,但易于泛黄。这是因为它系纤维素纤维,含有6%-10%的天然杂质,又在含有大量化学试剂的硫化缸内,经受1.96×105Pa(2kg/cm2)压力、130℃、硫化焙烘1h之故。

11 平网印花出现的常见疵点及解决方法

平网印花的疵点,千变万化,人们把它归纳成若干种类型,在成品检验的时候加以区分,根据现象命名。其实,疵点很少有重演性产生,尽管有相同的现象,但不一定是同一个原因。这里主要把最常见易出的疵点进行分析,对疵点的一种可能性的分析,提供一种分析疵点的思路,以供参考。

12 2017年1~4月份印染行业经济运行稳定

2017年1~4月份,印染行业经济运行总体平稳,规模以上企业主要运行指标保持增长。

13 涂料浸染的基本原理

涂料对纤维没有亲和力和反应性,不能直接染着纤维制品。 涂料染色是将涂料、粘合剂等制成分散体系,通过浸轧,使织物均匀带液,经预烘使水分挥发,涂料与粘合剂附着在纤维表面,再经高温焙烘后,粘合剂大分子交联成网状结构,在织物上形成一层透明而坚韧的树脂薄膜,从而将涂料微粒固着于织物上。也可以采用适当的化学助剂,对纤维材料进行化学改性,使化学接枝后的纤维带有正电性,从而较容易地吸附颜料粒子,达到均匀上染的效果。

14 怎样处理染色布褶子?

漂练褶子多见于高支高密涤棉织物和纯棉薄织物,生产中因用水硬度大,蒸洗时易形成水垢易粘附在导布辊上,长时间生产会形成水垢沟痕,使导布辊不平整,织物便容易起褶子。生产中一旦发现有褶子应及时擦车清理,染色时发现半成品有褶子,则应采用合理工艺回修。

15 如何处理烧毛褶子?

在染色时浸轧染液后布面上有双道或多道的黑褶子,并且黑褶子旁边有毛茸茸的白毛条,这种褶子就是烧毛褶子。这种褶子焙烘后会显现起一道道白印,等到还原显色后为一道道深黑褶子。烧毛褶子是由于烧毛时布面不平整,经过火口时布面起褶子,火口温度高将形成褶子的地方烫伤所形成的,由于折痕里面烧不到,所以黑褶子旁边留有白毛条。

16 如何提高一次试色成功率?

如果是经常生产的返单颜色,前处理工艺要稳定一致,才能确保每次生产的半成品毛效、白度、pH值一致。并且每次染色前化验室要进行符样,所用不同批次的染化料要打小样来对比。如果都没问题一次试色成功率就会高,甚至可以不试色正常生产(注意染色生产工艺、机台一致)。

17 锦纶面料衣服会掉色吗?

因为锦纶在染色的时候常用的染料是中性的,也有酸性的,均是在锦纶丝的表面着色,所以碰到特殊环境或者其本身色牢度不好的话是会掉色的。锦纶纤维由于具有良好的强度和韧性,优良的耐磨性和回弹性,因此广泛用作袜子、弹力衫等的材料,但是锦纶经过高温染色,尤其是筒子纱染色后,锦纶高弹性纱的弹性会显著下降。

18 针织用纱的质量应满足这几点!

针织要求条干(也就是纱线的粗细均匀程度)更高,柔软性好,一定的强度和延伸性、捻度(纱捻度都比较低)在针织机上形成针织物的过程中,纱线要受到复杂的机械作用,如拉伸、弯曲、扭转、摩擦等。为保证生产的正常进行以及产品的质量,针织用纱应满足以下要求:

19 活性染料的 “风印”问题和解决办法

活性染料染色后在棉织物上产生风印的现象,长期以来一直困惑着国内外广大印染工作者。本文介绍了使用某些乙烯砜型活性染料,对棉织物染色后可能产生风印现象的原因,也针对该原因介绍了解决该风印问题的有效方法。

20 回潮率、含水率与成纱质量及纺纱工艺的关系

回潮率不仅影响原棉的真实重量和棉纤维的性能,而且对生产工艺和成品质量都有影响。

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