庄杰染整助剂 解决印染技术难题

纱线细度是用来衡量纱线粗细的指标，纺织学中常用的有两种计算公式：定长制计算公式和定重制计算公式。

一类是还原性剥色剂，它是通过破坏染料分子结构中的发色体系而达到褪色或消色的目的。但还原剂对某些结构的染料发色体系的破坏是可逆的，因而其褪色是可以恢复的，如对蒽醌结构的发色体系就是如此；常用的有保险粉、雕白粉等。

外界因素如溶剂、温度、染料浓度、染液中加入的电解质、照射光线等都会使染料在溶液中,或在染色织物上的状态发生变化,导致染料的颜色改变。

分散染料是染料行业里最重要和主要的一大类，不含强水溶性基团，在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。主要用于涤纶及其混纺织物的印染。

生物酶是一种无毒、无害，对环境友好的生物催化剂。生物酶用于纺织印染工业具有较大的优越性。要加快对各种生物酶制剂的研制，解决纺织印染中的一些难题，尽可能减少纤维强力下降、酶制剂效率不高等问题，开发耐高温的酶种，扩大蛋白酶应用的范围，加速我国纺织印染工业的技术改造。

活性染料是棉染色中最常用的染料，其消耗量也呈上升趋势，预计这个势头在今后几年中仍将保持。活性染料之所以受欢迎，是由于其价格适中，得色量高，以及合适的色牢度。其唯一的缺点是染料的水解问题。

分散染料染色中的凝聚会导致产生色点、色斑以及缸体沾污等问题，如何防止分散染料在染色中凝聚，请看下文：

活性染料，又称反应性染料。为在染色时与纤维起化学反应的一类染料。这类染料分子中含有能与纤维发生化学反应的基团，染色时染料与纤维反应，二者之间形成共价键，成为整体，使耐洗和耐摩擦牢度提高。活性染料是一类新型染料。1956年英国首先生产了 Procion牌号的活性染料。活性染料分子包括母体染料和活性基两个主要组成部分，能与纤维反应的基团称为活性基。

棉织物又称棉布，是以棉纱为原料织造的织物。棉织物以优良的服用性能成为最常用的面料之一，广泛用于服装面料、装饰织物和产业用织物。

怎么看工程服面料质感的好坏？订制工程服，选择面料很关键，那么你知道如何区分工程服面料质感的好坏吗?布料质感的体现是相对的，表如今定制厂服挑选布料质感时，有必要经过体现的目的性、目标特征、画面个性、东西资料等要素，拟定所要体现目标的形状作用。换言之，有必要归纳思考各种要素体现目标，而不是将布料质感（或其他如样式、辅料、人物等）孤立体现。

随着现今对节能减排要求的不断提高，用水成本的逐步上涨，棉等纤维素纤维织物在染色前、后整理前较易发生半制品坯布上的带碱现象，甚至在染成品上布面PH值8以上的情况也时有发生，有的甚至超过了9；其中连续式长车轧染生产线的又比间歇式浸染方式更为频发。

如何使涤纶分散染料染色后,保证PCP五氯苯酚(2,3,5,6四氯苯酚)测试通过(oeko-tex100要求)?是选择染料?那如何选择，是选择染色工艺?如何选择。

近年来弹力织物市场需求量日趋扩大，而且品种也在增多，但是弹力织物在印染加工过程中容易出现皱条、皱痕、弹力不稳定、尺寸稳定性差、色差等质量问题，这些问题的产生往往与前处理工艺流程及设备、前处理工艺与操作有很大的关系，不同的弹力织物其特点不同，加工要求、工艺流程和工艺控制要点各不相同，合理的前处理是提高和稳定成品质量的基础。下面就弹力织物的前处理工艺流程设定和工艺控制进行讨论。

纺织材料包括加工成纺织品的纺织原料、纺织半成品，如各种纤维、条子、纱线、织物等。纺织材料的吸湿性是关系到材料性能和加工工艺的一项重要特性。 纺织材料的吸湿性通常用回潮率、纺织材料公定回潮率测试公定回潮率来表示，这些基本质量指标在纺织材料的商业贸易、性能测试及在纺织加工中起着十分重要的作用。纺织材料公定回潮率测试方法测试方法(1)直接测定法(2)间接测定法。

漂白、增白后的纱线放置一定时间后,?一是产生黄斑, 二是随时间延长白度下降。

荧光增白剂的品种甚多, 各种纤维的增白都有一定牌号的增白剂。 虽然各种增白剂的化学结构和性能不同, 但对纤维或织物的增白原理都是一样的。

一、几个有关问题1．酸性染料的分类：强酸浴酸性染料 H2SO4 PH2—4三大类 弱酸浴酸性染料 HAC PH4—6中性浴酸性染料 NH4AC PH6—7 2．酸性染料的适用性：在酸性或中性方质中上染羊毛、蚕丝及锦纶。 3．酸性染料染锦纶的特点（弱酸性浴）：1）上色快，匀染性较差——要求选用合适的匀染剂；2）染色牢度较差（如皂洗牢度）——要求经过固色处理（特别中、深色品种）3）染色过程：50—600C

采用温和型的非烧碱氧漂工艺（如氧漂促进剂+H2O2），避免产生氧漂过程中的纤维脆损、织物表面粗糙，织物纱线表面摩擦系数加大而影响湿摩擦牢度。

活性染料染色操作注意事项。根据市场调查，活性染料是目前市场应用最多的染料之一，本文主要是总结了10点常见的操作误区及解决方案，供大家参考。

对于纯棉织物，由于棉纤维的品种、产地或成熟度不同、织物的经纬密度、组织规格不同、以及织物的前处理方法、前处理程度不同，都会引起效果的不同。对于化纤织物及混纺织物，如纯涤纶或涤棉、涤粘等混纺织物，由于制造合成纤维时所用的原料、工艺操作等不同，会直接造成纤维微结构的差异，造成不同生产厂家、不同牌号、批号、规格的涤纶染色时有不同的吸色性能。